[实用新型]一种双层玻璃连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体是用于安装双层玻璃的连接件。

背景技术

申请号为201410409574中国专利提出一种双层玻璃连接装置，其包括有木型材、拼管、铝木连接件、断桥铝型材、2个尼龙穿条、2个日字形木型材、2个玻璃垫片、2个扣条、2个胶条、2个木压条和2个玻璃垫片，其中2个木压条、木型材、2个玻璃垫片、2个胶条、2个扣条以及断桥铝型材围城一个完整的具有中空结构的连接装置。现有的这种双层玻璃连接装置存在结构较复杂、组件较多的缺点，造成现场组装效率低、施工工期长。因此，有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种双层玻璃连接件，其具有结构简单、组件少的优点，能快速组装，能达到组装效率高、施工工期短的技术效果。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种双层玻璃连接件，其由包括有龙骨型材、插板型材、侧板型材和端板型材剪切制成。

所述龙骨型材具有工字形部，工字形部的4个末端具有对称的4个7字形钩部，龙骨型材的两侧位于7字形钩部之间具有2个插槽，龙骨型材的两端位于7字形钩部内具有4个钩槽。

所述插板型材为几字形结构，插板型材的2个末端具有对称的2个外折边部，2块插板型材由外折边部端分别插入龙骨型材的2个插槽内，1个插槽内插板型材与龙骨型材的7字形钩部之间形成2个插缝，另1个插槽内插板型材与龙骨型材的7字形钩部之间形成另外2个插缝，插板型材的外折边部压紧向龙骨型材的7字形钩部。

所述侧板型材具有依次垂直连接的阶梯形板部、侧板部和边板部，2块侧板型材的边板部的末端由龙骨型材的一侧分别穿过该侧插槽的2个插缝插于该插槽内，另2块侧板型材的边板部的末端由龙骨型材的另一侧分别穿过该侧插槽的2个插缝插于该插槽内，侧板型材的阶梯形板部靠近或紧压龙骨型材的7字形钩部，4块侧板型材分别由边板部通过龙骨型材的7字形钩部与插板型材卡紧固定，使其中2块侧板型材的2个阶梯形板部之间形成1个端板插位、另2块侧板型材的2个阶梯形板部之间形成另1个端板插位。

所述端板型材具有]形板部，]形板部的2个末端具有对称的2个内折边部，内折边部的末端具有外翻边部，2块端板型材的外翻边部分别插于龙骨型材的钩槽内，龙骨型材的7字形钩部压紧向端板型材的外翻边部将端板型材卡紧固定于2个端板插位内，2块端板型材的]形板部与4块侧板型材的阶梯形板部之间形成4个玻璃插槽。

本实用新型中，侧板型材的边板部的末端还可以具有凸形插边，凸形插边具有顶开插板型材与龙骨型材的7字形钩部之间的插缝，便于侧板型材的边板部穿过插缝的作用。

为使龙骨型材易于制造及制造成本低，本实用新型中龙骨型材的工字形部可以由2块[形板型材对接构成。

本实用新型中位于龙骨型材同侧的2块侧板型材的侧板部之间还可以连体连接有侧封板，可以起到密封作用，避免灰尘进入本实用新型的连接件内部。

本实用新型的龙骨型材和侧板型材可以由不锈钢材质制成，所述插板型材和端板型材可以由铝合金材料制成。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型的结构简单、组件少，能快速组装，具有组装效率高、施工工期短的特点，还具有外形美观的特点。

2、本实用新型中龙骨型材、插板型材、侧板型材和端板型材这4个组件相互作用的连接，使端板型材与侧板型材之间形成玻璃插槽将玻璃稳固安装，同时这4个组件之间的连接不属于螺栓等形式的死连接，而是卡接连接，具有一定的形变和缓冲作用，便于玻璃插于玻璃插槽内，又不会对玻璃造成硬伤害，具有易于安装、连接稳固和使用效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的双层玻璃连接件的一种结构示意图（爆炸状态）。

图2、图3和图4分别为图1所示的双层玻璃连接件的组装状态图。

图5为图1所示的双层玻璃连接件的使用状态图。

图6为本实用新型的双层玻璃连接件的另一种结构示意图。

图7为图6所示的双层玻璃连接件的龙骨型材的结构状态图。

图8为本实用新型的双层玻璃连接件的又一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1至图5所示，一种双层玻璃连接件，其由包括有龙骨型材1、插板型材2、侧板型材3和端板型材4剪切制成。