[实用新型]一种锂电池冷却板

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电子配件领域，特别涉及一种锂电池冷却板。

背景技术

在专利为201520002160.X的中国实用新型中，就公开了一种锂电池冷却板，其特征在于，包括六根平行设置的槽管，六根所述槽管的一端通过连接管相连通，中间两根所述槽管的另一端为进水端，外侧四根所述槽管的另一端为出水端，每根所述槽管内水槽高度为水槽宽度的三分之二，所述槽管的厚度为水槽宽度的十分之一，水槽内两侧分别交错设置有若干挡板，所述挡板与所述槽管倾斜设置，所述挡板与所述槽管之间的角度为45度，所述挡板的宽度为水槽宽度的五分之三；所述挡板上设有若干尖锐凸出部，所述挡板还在每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔，所述通孔孔径为0.5～0.7mm。

采用这种设备，可以很好的提高冷却液进入锂电池冷却板的时间，使水流形成湍流、紊流，进一步加剧热交换，提高散热效果。但是，在这种冷热差距大的情况下，很容易造成水管泄漏，泄漏后的冷却液流入锂电池冷却板，从而引起损坏，同时，也是对资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种密封性好的锂电池冷却板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锂电池冷却板，包括有板体，所述板体中心处设置有进水管，所述进水管侧边设置有出水管，所述进水管端部与所述出水管端部通过设置连接管连接，在所述进水管和所述出水管内部设置有空心挡板，所述空心挡板包括有上下两个板面，且通过设置中间层将所述上下两个板面连接，所述上下两个板面上均设置有若干排通孔，所述上板材上的通孔贯穿所述中间层与所述下板材的通孔连接，

其特征在于：还包括设置有不锈钢卡箍，设置在所述进水管和所述出水管与所述连接管的连接处，所述不锈钢卡箍端部设置有卡箍头，所述底部设置有卡箍活动块，内部设置有卡箍圈，所述卡箍圈内部两侧设置有凸块，所述凸块上设置有密封圈。

作为本实用新型的优选，所述卡箍圈由两个半圆不锈钢圈组成，通过设置一活动杆将两个半圆不锈钢圈组合，且所述活动杆与所述卡箍活动块相呼应。

作为本实用新型的进一步优选，所述密封圈嵌套在所述凸块上。

作为本实用新型的改进，所述连接处设置在所述两凸块之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述出水管与所述进水管间设置有隔热板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在所述进水管和所述出水管与所述连接管的连接处设置不锈钢喉箍，且在不锈钢喉箍内侧设置有密封圈，一方面，通过密封圈的拦截，可以防止泄漏的液体流到锂电池冷却板，从而对其造成损坏。另一方面，喉箍头可进行调节，且拆卸方便，利于后期对密封圈的更换工作，且也有利于后期对不锈钢喉箍内部的冷却水进行收集，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例中锂电池冷却板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中不锈钢卡箍的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中空心挡板的结构示意图。

附图标记：

1、板体；2、进水管；3、出水管；4、连接管；5、挡热板；6、空心挡板；7、不锈钢卡箍；8、中间层；9、通孔；10、卡箍头；11、卡箍活动块；12、卡箍圈；13、凸块。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例为一种锂电池冷却板，包括有板体1，所述板体1中心处设置有进水管2，所述进水管2侧边设置有出水管3，所述进水管2端部与所述出水管3端部通过设置连接管4连接，在所述进水管2和所述出水管3内部设置有空心挡板6，所述空心挡板6包括有上下两个板面，且通过设置中间层8将所述上下两个板面连接，所述上下两个板面上均设置有若干排通孔9，所述上板材上的通孔9贯穿所述中间层8与所述下板材的通孔9连接。

其中，在所述进水管2与所述出水管3间设置有挡热板5。所述进水管2与所述出水管3处在同一方向，通过所述挡热板5的拦截，可以有效降低所述进水管2与所述出水管3间热量的传递，减少管道热膨胀，从而降低泄漏的可能性，提高水管的密封性。

所述相邻两排通孔9相互交叉，相互交叉的所述通孔9结构设计，可以使水流在进入各个通孔9时热量不进行相互影响，且由于所述通孔9的影响，增加了水流在水管内的流动时间，从而使散热效率提高。同时，也可以保证所述空心挡板6结构更加稳定。