[实用新型]一种双轨道进瓶的刀式轧盖机

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种双轨道进瓶的刀式轧盖机。

背景技术

现在制药行业市场上所采用的轧盖机，一般高速轧盖机的产量为300--350瓶/分钟，且均为单行进瓶，因为单行进瓶的最快速度，经我厂多年的试验得出可达到360瓶/分钟，若想再提速就会造成进瓶线速太高容易碎瓶，运行不平稳。此原因是轧盖机提高产能的瓶颈，而广大制药厂迫切需要高产能低破碎率的轧盖机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轨道进瓶的刀式轧盖机，解决了产量受制约的问题。

本实用新型所采用的技术方案是包括进瓶转盘，进瓶转盘上设有第一进瓶轨道和第二进瓶轨道，第一进瓶轨道和第二进瓶轨道位于进瓶转盘外圆周、均能够使瓶子由转盘产生推力将瓶子排列有序的送入第一进瓶轨道和第二进瓶轨道内，第一进瓶轨道的出瓶口接有圆形的能够自转的第一进瓶拨盘，第二进瓶轨道的出瓶口接有圆形的能够自转的第二进瓶拨盘，第一进瓶拨盘和第二进瓶拨盘的圆周边缘设有若干间隔相等的圆弧形的凹槽，第一进瓶拨盘或第二进瓶拨盘转动时，瓶子运行过程中依次落入凹槽内，第一进瓶拨盘圆周边缘对接有合二为一过渡大盘，第二进瓶拨盘圆周边缘对接有过渡盘，过渡盘的圆周边缘对接有合二为一过渡大盘，合二为一过渡大盘和过渡盘上均设有若干间隔相等的圆弧形的凹槽，当第一进瓶拨盘、第二进瓶拨盘、合二为一过渡大盘和过渡盘自转时，两两之间的圆弧形凹槽能够对接在一起，这样第一进瓶拨盘凹槽内的瓶口由合二为一过渡大盘的凹槽带走，第二进瓶拨盘凹槽内的瓶口由过渡盘带走，过渡盘凹槽内的瓶口由合二为一过渡大盘带走，最终，合二为一过渡大盘对由第一进瓶轨道和第二进瓶轨道双轨道送来的瓶子进行压盖后送出。

本实用新型的有益效果是采用双轨道合二为一的进瓶方式，减少了同产量下的设备占地面积，提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型双轨道进瓶的刀式轧盖机结构示意图。

图中，1.进瓶转盘，2.第一进瓶轨道，3.第二进瓶轨道，4.第一进瓶拨盘，5.第二进瓶拨盘，6.合二为一过渡大盘，7.过渡盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型双轨道进瓶的刀式轧盖机如图1所示，包括进瓶转盘1，进瓶转盘1上设有第一进瓶轨道2和第二进瓶轨道3，第一进瓶轨道2和第二进瓶轨道3位于进瓶转盘1边缘、均能够容纳若干瓶子，药瓶由送瓶设备排列送入第一进瓶轨道2或第二进瓶轨道3内，第一进瓶轨道2的出口接有圆形的能够自转的第一进瓶拨盘4，第一进瓶拨盘4的第二进瓶轨道3的出口接有圆形的能够自转的第二进瓶拨盘5，第一进瓶拨盘4和第二进瓶拨盘5的圆周边缘设有若干间隔相等的圆弧形的凹槽，第一进瓶拨盘4或第二进瓶拨盘5转动时，瓶子的瓶口依次进入凹槽内，第一进瓶拨盘4圆周边缘对接有合二为一过渡大盘6，第二进瓶拨盘5圆周边缘对接有过渡盘7，过渡盘7的圆周边缘对接有合二为一过渡大盘6，合二为一过渡大盘6和过渡盘7上均设有若干间隔相等的圆弧形的凹槽，当第一进瓶拨盘4、第二进瓶拨盘5、合二为一过渡大盘6和过渡盘7自转时，两两之间的圆弧形凹槽能够对接在一起同步运转，这样第一进瓶拨盘4凹槽内的瓶子由合二为一过渡大盘6的凹槽带走，第二进瓶拨盘5凹槽内的瓶子由过渡盘7带走，过渡盘7凹槽内的瓶子由合二为一过渡大盘6带走，最终，合二为一过渡大盘6对由第一进瓶轨道2和第二进瓶轨道3双轨道送来的瓶子进行压盖后送出。

本实用新型双轨道进瓶的刀式轧盖机总结了国内外其它先进设备，设计出了进瓶转盘两行进瓶分别进入两个进瓶拨盘，再由两个拨盘平稳送入了轧盖过渡的大拨盘上进行轧盖。改制后轧盖机的生产能力由原来的350瓶/分钟提高到550瓶/分钟，经药厂使用效果显示很好，减少了药厂设备占地面积，有提高了设备的产能。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。