[实用新型]一种RENA制绒上料导向滚轮装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种导向滚轮装置，具体为一种RENA制绒上料导向滚轮装置，属于太阳能电池片生产技术领域。

背景技术

硅片在切割过程中会在表面形成大约10μm厚的损伤层，这一层与硅片基体的性质不同，会严重影响太阳能电池的性能。

制绒工艺就是利用硅片的这一层损伤层，通过硝酸对其氧化制绒，形成高低不平的表面，大大增加电池片表面的受光面积，减少反射，从而提高太阳能电池的转换效率。

制绒上料使用的导向滚轮，每一根滚轮的定位卡套位置、宽度相同，放片位置的两端距离均为156.5mm，这种技术的缺陷是，放片位置的左右距离小，放片不易放置到位，影响生产制程速度。

发明内容

本申请的目的是提供一种利于放片的RENA制绒上料导向滚轮装置。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：

一种RENA制绒上料导向滚轮装置，包括n个平行设置的导向滚轮，其中，n为大于等于5的整数，n个导向滚轮同步同向转动，单个导向滚轮上均匀设置有多个定位卡套，定位卡套之间设置有多个橡胶圈，从第一至第五个导向滚轮上，相邻两个导向滚轮上的相邻两个定位卡套之间的距离沿着导向滚轮的转动方向呈递减，且当n大于5时，从第六个至n个导向滚轮上相邻两个定位卡套之间的距离固定。

从第一至第五个导向滚轮，相邻两个导向滚轮上对应位置的定位卡套的厚度逐渐增大。

所述第一个导向滚轮的相邻两个定位卡套之间的距离为158mm。

所述第五个导向滚轮的相邻两个定位卡套之间的距离为156.5mm。

所述第六个至n个导向滚轮上相邻两个定位卡套之间的距离为156.5。

本申请采用上述结构后，具有如下技术效果：

本申请沿着硅片前进方向，导向滚轮的定位卡套之间的距离由大变小，沿着硅片前进方向由158mm逐渐变为156.5mm，第六根以及之后的导向滚轮，则定位卡套之间的距离均为156.5mm；使得最初放片区域的位置更大，更容易放置，且能保证硅片边缘在同一个方向，提升了生产制程的速度，提高了产能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本申请的结构示意图；

其中：1、定位卡套；2、橡胶圈。

具体实施方式

为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种RENA制绒上料导向滚轮装置，包括n个平行设置的导向滚轮，分别为第一至第n个导向滚轮，n为大于等于5的整数，单个导向滚轮上均匀设置有多个定位卡套1，定位卡套1之间设置有多个橡胶圈2，五个导向滚轮同步同向转动，硅片放置于相邻两个定位卡套1之间，随着导向滚轮同步同向的转动以及通过橡胶圈2对其的摩擦力，硅片沿着定位卡套1之间向前进。从第一至第五个导向滚轮上相邻两个定位卡套1之间的距离沿着导向滚轮的转动方向呈递减。

所述第一个导向滚轮的相邻两个定位卡套1，即第一个定位卡套1与第二个定位卡套1之间的距离为158mm。

所述第五个导向滚轮的相邻两个定位卡套1，即第一个定位卡套1与第二个定位卡套1之间的距离为156.5mm。

其间的其他导向滚轮的相邻两个定位卡套1之间的距离均匀过渡。

从第一至第五个导向滚轮，相邻两个导向滚轮上对应位置的定位卡套1的厚度逐渐增大，为了填补由于每组导向滚轮上的相邻两个定位卡套1之间的距离递减，造成的第二个定位卡套1与第三个定位卡套1之间的间隙。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。