[实用新型]一种硝酸制备吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型属于硝酸制备技术领域，尤其是涉及一种硝酸制备吸收塔。

背景技术

目前，硝酸制备中使用的吸收塔多为40层塔盘，为了减少排放到大气中NO_X气体含量，通过对吸收塔内部的循环冷却水管路的改进、塔盘间距改动提高NO氧化率和NO₂吸收率来间接减少排放到大气中的NO_X气体含量，如申请号为201120405743.9的中国专利公开的硝酸生产用吸收塔，塔内设有塔板和循环冷却水管路，其特点是：塔板上循环冷却水的分配方式为闭路循环水系统分为上下两段进入吸收塔，上下两段水串联结构，吸收塔底部三层塔板上每块塔板上循环冷却水盘管层数为5-7层，塔下部有两个出酸口，一是在第一层塔板，二是在第二层塔板或者第三层塔板，两个出酸口的酸汇集塔底出口。该实用新型通过改进内部结构一定程度上提高了NO氧化率和NO₂吸收率，减少排放到大气中NO_X气体含量，但排放数据偏高，开停车及工况不稳定时会出现尾气烟囱冒烟的情况，影响企业周边环境，也造成了一定的浪费；此外，该设计是对吸收塔内部塔盘整体结构进行调整，对于一些在运行的旧有吸收塔，显然全部替换的代价成本会是非常高昂的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种硝酸制备吸收塔，可有效减少尾气排放；正在运行的吸收塔，通过局部改造能够有效降低硝酸制备中产生的NO_X气体排放量，降低了经济成本，具有节能环保的作用。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种硝酸制备吸收塔，包括吸收塔主体和尾气吸收装置，所述吸收塔主体包括脱盐水加水管、筛板塔盘、除沫丝网、进气口和出气口，尾气吸收装置包括若干层泡罩塔盘，泡罩塔盘安装在吸收塔顶部的筛板塔盘以上、顶部的除沫丝网以下位置，进气口位于吸收塔底部的筛板塔盘下部位置，出气口位于除沫丝网上部位置，脱盐水加水管位于吸收塔主体一侧，为吸收塔循环冷却水系统提供补充水，维持闭路循环系统的压力。

泡罩塔盘在塔盘上开孔，在开孔部位设置升气管，在升气管上方设置泡罩，泡罩下端伸入液体中，且泡罩下端设置有鼓泡孔或鼓泡齿缝，工作原理为液体流经升气管，气体从塔盘下方上升进入升气管，再经过泡罩将气体导入液体中，经充分吸收后继续上升。选用泡罩塔盘的目的是泡罩塔盘可持液，而筛板塔盘在开停车期间及停车后不会持液，这样顶部泡罩塔盘就形成了一个水封将工艺气体密封在塔内，也起到了吸收工艺气的目的。

所述泡罩塔盘层数为四层。多层泡罩塔盘可以进一步增加工艺气和脱盐水的接触面积，达到充分吸收工艺气，减少尾气排放的功效。

所述脱盐水加水管由筛板塔盘顶部改至由泡罩塔盘顶部加水，通过随时为循环冷却水系统补充脱盐水，使泡罩塔盘进一步吸收工艺气减少排放。

本实用新型的有益效果是，

1、本实用新型可以对新上的吸收塔结构的改进减少尾气排放，通过对在运的吸收塔进行增加若干层泡罩塔盘的局部改造，能够进一步减少排放到大气中NO_X气体含量，降低了对吸收塔整体改造的费用成本；

2、多层的泡罩塔盘可以进一步增加工艺气和脱盐水接触面积，增加工艺气的吸收量，减少排放到大气中的尾气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型泡罩塔盘原理图；

其中1、脱盐水加水管，2、泡罩塔盘，3、出气口，4、筛板塔盘，5、进气口，6、泡罩，7、升气管，8、鼓泡齿缝，9、塔盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种硝酸制备吸收塔，包括吸收塔主体和尾气吸收装置，所述吸收塔主体包括脱盐水加水管1、筛板塔盘4、除沫丝网、进气口5和出气口3，尾气吸收装置包括若干层泡罩塔盘2，泡罩塔盘2安装在吸收塔顶部的筛板塔盘4以上、顶部的除沫丝网以下位置，进气口5位于吸收塔底部的筛板塔盘4下部位置，出气口位于除沫丝网上部位置，脱盐水加水管1位于吸收塔主体一侧，为吸收塔循环冷却水系统提供补充水，维持闭路循环系统的压力。