[实用新型]一种高效固化剂分装机台有效
申请号: | 201520575599.1 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN204752177U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 李恭超 | 申请(专利权)人: | 广东聚盈化工有限公司 |
主分类号: | B67C3/30 | 分类号: | B67C3/30;B65G13/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 529739 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 固化剂 分装 机台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高效固化剂分装机台。
背景技术
固化剂成品物料制成后需要进行分装工序,利用容器将固化剂装载,从而进行安全保质的储存、运输或销售,而普通的固化剂生产线中采用灌装阀进行分装,这些灌装阀与固化剂生产设备为紧固连接结构,使用容器分装时需要搬动分装容器,特别是桶类容器,而且分装过程中或完成后也需要通过测量控制分装量,这使得分装分装工序需要进行多个步骤,又要使用其它工具,不方便的同时还影响了工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效固化剂分装机台,能够提高固化剂分装的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效固化剂分装机台,包括底座,所述底座上设置有机架,所述机架安装有用于连接输料管进行材料分装的灌装阀体,所述灌装阀体下方对应的底座的凹位内设置有称台和数根水平排列的滚动杆,所述滚动杆可下压地安装在所述称台上,且滚动杆形成与底座表面对应的滚动面。
作为上述技术方案的改进,所述机架内设有升降机构,且机架的上部为与升降机构驱动的升降端,所述灌装阀体紧固在机架上部随其升降移动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架下部侧壁上设置有驱动机架内升降机构活动的手轮。
进一步,所述称台下方的底座内还对应设置有用于盛载废料、溢料的料坑。
进一步,所述滚动杆前侧的底座还匹配设置有用于移动进出容器的滚柱。
本实用新型的有益效果是:本分装机台在进行分装工序时同时实现灌装、称重等系列步骤,其不但能调整灌装高低位置,方便移动灌装前后的桶类容器,而且可提供独立盛放废料、漏料的空间,有效提高分装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种高效固化剂分装机台,包括底座1,所述底座1上设置有机架2,所述机架2安装有用于连接输料管进行材料分装的灌装阀体3,所述灌装阀体3下方对应的底座1的凹位内设置有称台4和数根水平排列的滚动杆5,所述滚动杆5可下压地安装在所述称台4上,且滚动杆5形成与底座1表面对应的滚动面,分装时工人直接方便地将桶类容器置于滚动杆5上并可前后移动调位,同时滚动杆5在负载时下压称台4,灌装阀体3向容器中灌装固化剂,称台4测出灌装重量。
作为上述实施方式的改进,所述机架2内设有升降机构,且机架2的上部为与升降机构驱动的升降端21,所述灌装阀体3紧固在机架2上部随其升降移动,通过升降机构调整升降端21高度从而控制灌装阀体3适应不同高度的容器。
作为上述实施方式的进一步改进,所述机架2下部侧壁上设置有驱动机架2内升降机构活动的手轮22,操作者可通过手轮22控制升降机构带动升降端21活动。
进一步,所述称台4下方的底座1内还对应设置有用于盛载废料、溢料的料坑11,灌装时废料、溢料可掉落到料坑11中,保持底座1上整洁,也方便操作。
进一步,所述滚动杆5前侧的底座1还匹配设置有用于移动进出容器的滚柱6,所述滚柱6可转动固定在底座1上,非常方便进出移动容器。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
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