[实用新型]一种烟囱倒模体系

说明书

技术领域

本实用新型属于倒模技术领域，具体涉及一种烟囱倒模体系。

背景技术

烟囱倒模法施工实用新型技术主要适用于烟囱倒模工程，烟囱设计高度高、筒壁直径随着高度增加逐渐变小，外观质量要求严格，普通施工工艺无法满足现场实际施工需要，因此筹建一项投资少、见效快、成本低的施工技术。

砼烟囱倒模施工法由来已久，市场竞争也随之加大，对烟囱施工的要求越来越高，既要经济实高效又要保质保量，因此在传统烟囱模板施工方案的基础上设计出一套新型倒模体系，解决烟囱施工技术中存在的一些弊端，有利于提高烟囱施工效率，降低施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟囱倒模体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟囱倒模体系，包括卡具、内模加固环筋、上层内模板、支撑钢管、下层内模板、外模板和高砼壁，所述卡具通过卡槽分别与上层内模板和外模板固定连接，所述外模板的外侧箍有外模加固环筋，所述内模加固环筋分别箍在上层内模板和下层内模板的外侧，所述支撑钢管与内模加固环筋固定连接，所述外模板和下层内模板通过加固环筋与高砼壁的外侧固定连接。

优选的，所述外模板采用厚度为3mm冷轧板制作而成的模板。

优选的，所述外模加固环筋设置为四道，所述外模加固环筋的直径设置为12.5mm。

优选的，所述支撑钢管的直径设置为48mm。

本实用新型的技术效果和优点：该烟囱倒模体系，其操作简单，节省了时间与劳动力；拆模时方便，只需松开平头螺丝便可拆除；减少了对构建物的破环，为下一道工序节省了时间；不需穿过模板来加固，避免了对模板的破环，增高了材料的循环利用；本实用新型设计合理，结构简单，易于施工和拆卸，具有实际应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1卡具、2内模加固环筋、3上层内模板、4支撑钢管、5下层内模板、6外模板、7外模加固环筋、8高砼壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种烟囱倒模体系，包括卡具1、内模加固环筋2、上层内模板3、支撑钢管4、下层内模板5、外模板6和高砼壁8，所述卡具1通过卡槽分别与上层内模板3和外模板6固定连接，所述外模板6的外侧箍有外模加固环筋7，所述外模加固环筋7设置为四道，所述外模加固环筋7的直径设置为12.5mm，所述外模板6采用厚度为3mm冷轧板制作而成的模板，所述内模加固环筋2分别箍在上层内模板3和下层内模板5的外侧，所述支撑钢管4与内模加固环筋2固定连接，所述支撑钢管4的直径设置为48mm，所述外模板6和下层内模板5通过加固环筋与高砼壁8的外侧固定连接。

施工方案：外模板6采用厚度为3mm冷轧板制作而成，按一定尺寸下料，并用平头螺丝连接成一个整体，浇筑前外模板6的外侧箍四道φ12.5mm钢丝绳，及三道φ13mm钢筋；上层内模板3和下层内模板5则采用交替移置式定型钢模板（共三套模板），外模板6作为一个整体，浇筑完砼，并在砼达到凝固后，松开紧固的钢丝绳，外模板6自然散开不破坏筒壁砼表面；模板下部用预留出来的250mm高砼壁8通过两根以上加固环筋与外模板6和下层内模板5紧紧箍在一起，本实用新型很简便的解决了接茬不严漏浆问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。