[实用新型]植物油生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物油生产系统，属于植物油特产技术领域。

背景技术

现有的植物油生产系统大多数由投料装置、反应釜、脱水装置等相关部件构成，基本能满足一般植物油的生产。但其存在的缺点是：该植物油生产系统对植物油的处理不完善，植物油的纯度不高，影响植物油的使用。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种能提高植物油纯度的植物油生产系统。

本实用新型通过采取以下技术方案予以实现：

一种植物油生产系统，包括顺次相连的反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置和成品罐，其中：所述反应釜内设有加热盘，所述加热盘与外部蒸汽装置相连，所述第一换热器的冷媒进口与冷媒出口分别与第一脱水装置的出口及第二脱水装置的进口相连，所述第一换热器的热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置的出口与成品罐之间还设有一过滤单元。

优选的是，所述反应釜的顶部及底部分别设有进料口与出料口，且所述进料口处设有一投料装置。

优选的是，所述投料装置为投料罐。

优选的是，所述第一脱水装置包括第一脱水塔和第二换热器，所述第一脱水塔内设有第一分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第一分布器与反应釜的出料口相连，所述第一脱水塔的顶部的出口与第二换热器的热媒进口相连，其底部的出口与第一换热器的冷媒进口相连，所述第二换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第二换热器的热媒出口与外部废油池相连。

优选的是，所述第二脱水装置包括第二脱水塔和第三换热器，所述第二脱水塔内设有第二分布器，其顶部和底部均设有出口，所述第二分布器与第一换热器的冷媒出口相连，所述第二脱水塔的顶部的出口与第三换热器的热媒进口相连，其底部的出口与过滤器的进口相连，所述第三换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连，所述第三换热器的热媒出口与外部废油池相连。

优选的是，所述植物油生产系统还包括第四换热器和回流罐，所述第四换热器的热媒进口与反应釜的顶部的出口相连，其热媒出口与回流罐的进口相连，所述回流罐的出口与反应釜的顶部的进口相连，所述第四换热器的冷媒进口和冷媒出口与外部冷却装置相连。

优选的是，所述过滤单元包括过滤机。

优选的是，所述生产系统还包括设于各设备间的相连管路以及提升泵。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型将投料装置、反应釜、第一脱水装置、第一换热器、第二脱水装置、过滤机和成品罐的进口和出口依次相连，使原料在反应釜内完成环氧化反应后经第一脱水装置进行初步脱水后经第一换热器加热后再经第二脱水装置进行脱水处理后由过滤机进行过滤后输送到成品罐，得到高纯度植物油，实现植物油的流水线生产，同时，提高了植物油的纯度，适用性广。

附图说明

图1是本实用新型的植物油生产系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。

如图1所示，本实施例的植物油生产系统包括依次相连的投料装置1、反应釜2、第一脱水装置3、第一换热器4、第二脱水装置5、过滤机6和成品罐7以及设于各设备间的相连管路以及提升泵，所述投料装置1为投料罐，所述反应釜内2设有加热盘21，其顶部开有进料口，其底部开有出料口，所述投料装置1与反应釜2的进料口相连，所述加热盘21与外部蒸汽装置相连，所述第一脱水装置3的进口与反应釜2的出料口相连，所述第一换热器4的冷媒进口与第一脱水装置3的出口相连，其热媒进口和热媒出口与外部蒸汽装置相连，所述第二脱水装置5的进口与第一换热器4的冷媒出口相连，所述第二脱水装置5的出口与成品罐7相连，所述过滤机6设置在第二脱水装置5的出口与成品罐7之间。投料装置1将原料经反应釜2的进料口输送进入反应釜2内，原料在反应釜2的加热盘21内进行多元碳化反应后得到半成品植物油，该半成品植物油从反应釜2的出料口流出流经第一脱水装置3进行初步脱水处理，该半成品植物油再经第一换热器4进行加热后流经第二脱水装置5进行浓度脱水处理再送到过滤器6进行杂质过滤后得到成品植物油存储到成品罐7中。