[实用新型]一种自动排污多筒式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，尤其是涉及一种自动排污多筒式过滤器。

背景技术

现有的过滤器大多采用单筒筛网，设备运行中产生了很大的阻力，过滤效果不理想而且过滤器滤网的使用寿命很短，过滤器大多没有自洁能力，滤网堵塞以后需要停机拆卸，进行人工清理，不仅难度大、耗时长、成本高而且效率很低。现有的过滤器的这种不足亟待改进。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动排污多筒式过滤器，以解决现有过滤器大多采用单筒，过滤性能较差，过滤器没有自洁能力，滤网堵塞以后人工清理不便等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动排污多筒式过滤器，包括外筒体、进水管、出水管、滤筒、排污管；所述外筒体一侧设置有进水管，外筒体另一侧上设置有出水管，出水管与出水电动蝶阀连接；外筒体内设置有第一滤筒、第二滤筒，第一滤筒、第二滤筒两端均设置有固定滤筒的安装板，安装板通过隔板连接，滤筒内设置有反洗装置；所述外筒体底部设置有排污管，排污管上设置有排污电动蝶阀；

所述反洗装置，包括设置在滤筒中心的反洗管，反洗管上设置有环绕反洗管分布的喷嘴，喷嘴外套设有转盘，转盘上均匀分布有多个喷管；反洗管穿过外筒体并与水泵连接；

外筒体附近还设置有控制器，所述出水电动蝶阀、排污电动蝶阀、水泵均与控制器连接。

作为优选，所述进水管、出水管上均设置有压力传感器，压力传感器与控制器连接。

作为优选，所述滤筒附近的外筒体的内壁上设置有超声波发生器，超声波发生器与控制器连接。

该自动排污多筒式过滤器能够进行两级过滤，过滤效果很好，滤筒两端的安装板和隔板能对滤筒起到很好的支撑，滤筒不易变形。当进水管、出水管上的压力传感器检测到压力差超过控制器预设值时，表示滤网部分堵塞，过滤能力下降，此时关闭出水管上的出水电动蝶阀，开启超声波发生器、反洗装置和排污电动蝶阀，在反洗装置和超声波的协同作用下，将吸附在滤筒上的杂质冲洗掉，并通过排污管排放至外筒体外，达到滤筒自洁的目的，降低人工拆卸清理的劳动强度。本实用新型改善了现有过滤器自洁能力差的不足，具有很好的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是反洗装置的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是反洗装置的结构示意图，图3是图2中A-A的剖面示意图。

由图可知，该自动排污多筒式过滤器，包括外筒体1、进水管2、出水管3、滤筒、排污管5、控制器7等。其外筒体1一侧设置有进水管2，外筒体1另一侧上设置有出水管3，进水管2、出水管3上均设置有压力传感器21，出水管3与出水电动蝶阀22连接。

外筒体1内设置有第一滤筒41、第二滤筒42，第一滤筒41、第二滤筒42两端均设置有固定滤筒的安装板43，安装板43通过隔板44连接，滤筒附近的外筒体1的内壁上设置有超声波发生器45，滤筒内设置有反洗装置6。外筒体1底部设置有排污管5，排污管5上设置有排污电动蝶阀51。

反洗装置6，包括设置在滤筒中心的反洗管61，反洗管61上设置有多层环绕反洗管61分布的喷嘴62，喷嘴62外套设有转盘63，转盘63上均匀分布有多个喷管64；反洗管61穿过外筒体1并与水泵65连接。

外筒体1附近还设置有控制器7，压力传感器21、出水电动蝶阀22、超声波发生器45、排污电动蝶阀51、水泵65均与控制器7连接。