[实用新型]用于加工连杆盖油槽的通用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属夹具技术领域，具体涉及一种用于加工连杆盖油槽的通用夹具。

背景技术

各种机型柴油机连杆的连杆盖结构比较相似，只有大小尺寸的不同。各种机型连杆盖油槽及锁瓦槽的宽度为10-12mm，原有加工油槽及锁瓦槽的夹具是：以连杆盖端面作为主要定位面，结合顶面和侧面作为侧面定位，使得连杆盖在夹具中具有正确、固定的位置，并采用螺栓和压板将连杆盖固定在夹具上，夹具利用键安装机床工作台上，然后加工连杆盖铣油槽。但随着新产品的不断研发，加工每一种新机型连杆盖铣油槽都需要设计一套铣油槽夹具，且每套连杆盖铣油槽夹具都有其对用的夹具体，使夹具存放占用空间大，而且夹具体通常为铸铁毛坯加工而成，毛坯铸造时间长，使夹具加工制造周期延长，浪费大量材料和时间。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于加工连杆盖油槽的通用夹具，利用连杆盖相似的结构特点，采用所有连杆盖可通用的基体，在基体上安装便于拆卸的、可移动的滑动定位座、侧面定位装置及压紧装置，并可根据连杆盖的类型选择不同的滑动定位座，满足了在同一夹具上加工不同机型连杆盖油槽及锁瓦槽的要求，结构简单，适用范围广，生产效率高，生产成本低，节约放置空间。

本实用新型采用的技术方案：用于加工连杆盖油槽的通用夹具，具有与机床工作台连接的基体，所述基体上端面对称设有分别支撑两个连杆盖下端面的支撑块，所述基体上端面中部设有定位两个连杆盖顶面的滑动定位座，所述基体上及每个连杆盖两侧均设有定位连杆盖侧面的侧面定位装置，所述基体上还设有与支撑块对应将连杆盖压住的压紧装置。

其中，所述基体上端面中间设有滑槽Ⅰ，所述滑动定位座下端面设有凸台，所述滑动定位座通过凸台与滑槽Ⅰ适配可沿着滑槽Ⅰ滑动。

进一步地，所述滑动定位座两侧均设有销孔，所述销孔内设有定位连杆盖顶面的支撑销。

进一步地，所述侧面定位装置包括侧面定位座，所述侧面定位座通过螺钉固定于基体上端面，所述侧面定位座一侧设有与连杆盖侧面接触定位的定位块。

进一步地，所述压紧装置包括压板、螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ，所述基体上设有滑槽Ⅱ，所述螺栓Ⅰ和螺栓Ⅱ下端均与滑槽Ⅱ适配并可沿着滑槽Ⅱ移动，所述螺栓Ⅰ上端与压板一端部连接并将压板支撑在基体上部，所述螺栓Ⅱ上端穿过压板中部并与螺母旋合。

进一步地，所述支撑块内部设有台阶孔，螺钉Ⅰ通过台阶孔将支撑块固定在基体上。

进一步地，所述基体下端面通过键与机床工作台定位，所述键通过螺钉Ⅱ固定于基体下端面。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、基体适用于加工不同机型的连杆盖油槽及锁瓦槽，解决现有技术中每套连杆盖铣油槽夹具都有其对用的夹具体的问题，节约放置空间，节约生产材料，降低制造成本；

2、可根据连杆盖的形状大小更换不同尺寸的滑动式滑动定位座，使夹具的通用性好；

3、在基体上设滑槽Ⅱ，使压紧装置沿着滑槽Ⅱ可移动，有效保证压板能够压在不同连杆盖的正确定位置上；

4、结构简单，使用范围广，操作方便，定位可靠，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型一实施例结构俯视图；

图3为本实用新型另一实施例结构俯视图；

图4为本实用新型中基体结构示意图；

图5为本实用新型中滑动定位座的结构主视图；

图6为本实用新型中滑动定位座的结构俯视图；

图7为本实用新型中支撑块的结构主视图；

图8为本实用新型中支撑块的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-8描述本实用新型的实施例。