[实用新型]塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳定机构

说明书

技术领域

本实用新型属于技术罐体包装设备技术领域，具体涉及一种高盖塑料盖压 盖机的罐体侧向辅助稳定机构。

背景技术

现有技术中，对于高盖塑料盖的罐体侧向辅助稳定机构通常是采用一块平 板在罐体的侧方进行定位；这种技术的缺点和不足在于：平板在定位的时候容 易夹伤罐体本身，进而造成罐体报废，而且平板多由工程塑料制成，不够耐用， 而且是单侧定位，定位稳定性不高。本实用新型由此而来。

实用新型内容

本实用新型的目的是一种定位稳定准确、使罐体能更精确的进入预定的位 置的塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳定机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳定机构，其特征在于，包括：

定位台，罐体在所述定位台上完成定位动作；

半圆形磨具腔体，位于所述定位台右侧，用于锁定罐体的定位位置，所 述半圆形磨具腔体的内弧度略大于罐体的弧度；

可旋转的护罐刀，位于所述定位台左侧，用于辅助将罐体推至定位位置， 所述护罐刀的端部内侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度略大于罐体的弧 度。

进一步的，所述护罐刀为2个，分别设置在定位台对称两侧，所述护罐刀 的另一端通过焊接连接于转轴。

进一步的，所述护罐刀和半圆形磨具腔体由不锈钢材料制成。

进一步的，所述转轴连接于气缸，由所述气缸驱动进行自动转动。

工作原理：

当罐体经由输送带传送从输送带左边行进到定位台位置的时候，护罐刀由 打开状态，经由与之焊接在一起的护盖转轴通过下方气缸驱动从而带动护罐刀 转动，罐体两侧分别被两个护罐刀前端的弧形凹槽夹住，进而推动罐体向后移 动，从而进入到罐定位的半圆形磨具腔体内，从而完成整个辅助定位过程。

实用新型优点：

本实用新型所述塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳定机构具有如下优点：

1、护罐刀前端与罐体接触的地方设有与罐体弧度相匹配的凹槽，夹住罐体 以后不会夹伤罐体；

2、采用双侧都设有一个护罐刀，双侧均匀夹罐的方式使定位更稳定；

3、护罐刀和定位半圆形磨具腔体材质均为不锈钢，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型所述塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳定机构的结构示意图；

其中，1、罐体，2、输送带，3、定位台，4、护罐刀，41、弧形凹槽，5、 转轴，6、半圆形磨具腔体。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1：

如图1所示：本实用新型的一优选实施例所述的塑料盖压盖机罐体侧向辅助稳 定机构，包括：

定位台3，罐体1在所述定位台上完成定位动作；

半圆形磨具腔体6，位于所述定位台3右侧，用于锁定罐体1的定位位 置，所述半圆形磨具腔体6的内弧度略大于罐体1的弧度；

可旋转的护罐刀4，位于所述定位台3左侧，用于辅助将罐体1推至定 位位置，所述护罐刀4的端部内侧开设有弧形凹槽41，所述弧形凹槽41的弧度 略大于罐体的弧度。

进一步的，所述护罐刀4为2个，分别设置在定位台3对称两侧，所述护 罐刀4的另一端通过焊接连接于转轴5。

进一步的，所述护罐刀4和半圆形磨具腔体6由不锈钢材料制成。

本实用新型的一优选实施例中，所述转轴5连接于气缸，由所述气缸驱动 进行自动转动。

工作原理：

当罐体1经由输送带2传送从输送带2左边行进到定位台3位置的时候， 护罐刀4由打开状态，经由与之焊接在一起的护盖转轴5通过下方气缸驱动从 而带动护罐刀4转动，罐体1两侧分别被两个护罐刀4前端的弧形凹槽41夹住， 进而推动罐体1向后移动，从而进入到罐定位的半圆形磨具腔体6内，从而完 成整个辅助定位过程。

需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非 企图据以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用新型精 神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保 护之范畴。