[实用新型]一种水油混合式油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种水油混合式油炸机。

背景技术

我国食品加工长期以来大多采用燃煤或燃油的锅灶进行油炸,而较先进的食品加工或餐饮企业一般使用电热平底油炸锅。此类电热油炸锅的一般特点是:都在锅底加热、油温可以控制、一般不带滤油装置。无论是燃煤、燃油的老式锅灶,还是电热平底的油炸机,都存在难以克服的共同缺点:一是油长时间处于高温状态很快氧化变质与分解,产生黏稠与褐变现象;二是食物残渣不能及时分离而长时间滞留在热水中,逐渐炭化污染油质,二者都会产生许多对人体有毒害的致病物质。实际上油炸过程中食品表面会迅速干燥形成一层干壳,食品内部一般不会超过100度,因而对食品营养成分的破坏很少,破坏程度并不大于其它的烹调方法。只要控制好油温、油的净化等关键环节,克服传统油炸食品的诸多不足,油炸食品在营养、卫生、安全方面性能更佳。在目前的油炸新工艺中,水油混合式油炸工艺是比较理想的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水油混合式油炸机，优化了传统的油炸机，具有安全性能高、自动滤渣和节油节能的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种水油混合式油炸机，由锅体、电热管、冷却管和排污阀组成，所述锅体分为油层锅和水层锅，所述电热管设置在油层锅的中部,所述电热管上设置有隔网，所述油层锅底部设置有测温探头，所述测温探头与锅体外壁上的测温器通过电路连接，所述冷却管位于油层锅和水层锅的接触界面上，所述排污阀设置在水层锅外壁的一侧。

优选的，所述油层锅两侧设置有加热夹套。

优选的，所述加热夹套内设置有环形电热管。

优选的，所述油层锅和水层锅的接触界面上设置有油水界面测温探头，所述油水界面测温探头与测温器连接。

优选的，所述水层锅底部设置为斜板形。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种水油混合式油炸机，所述油层锅两侧设置有加热夹套，所述加热夹套内设置有环形电热管，可以与隔网下方的一组电热管配合,共同对上层油进行加热,以实现快速升温，所述油层锅和水层锅的接触界面上设置有油水界面测温探头，实现多点温控，提高了安全性能，所述水层锅底部设置为斜板形，可以更好地使残渣流向排污阀处，该水油混合式油炸机，具有安全性能高、自动滤渣和节油节能的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种水油混合式油炸机的结构示意图；

图2为水层锅底的结构示意图；

其中：1-锅体、2-电热管、3-冷却管、4-排污阀、5-油层锅、6-水层锅、7-隔网、8-测温探头、9-测温器、10-接触界面、11-加热夹套、12-环形电热管、13-油水界面测温探头、14-斜板形锅底。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种水油混合式油炸机，由锅体1、电热管2、冷却管3和排污阀4组成，所述锅体1分为油层锅5和水层锅6，所述电热管2设置在油层锅5的中部,所述电热管2上设置有隔网7，所述油层锅5底部设置有测温探头8，所述测温探头8与锅体1外壁上的测温器9通过电路连接，所述冷却管3位于油层锅5和水层锅6的接触界面10上，所述排污阀4设置在水层锅6外壁的一侧。

此外，如图2所示，所述油层锅5两侧设置有加热夹套11，所述加热夹套11内设置有环形电热管12，所述油层锅5和水层锅6的接触界面10上设置有油水界面测温探头13，所述油水界面测温探头13与测温器9连接，所述水层锅6底部设置为斜板形14。

电热管2和环形电热管12对油进行加热，接着将食物放入到锅体1内油炸，炸制过程中产生的食物残渣从隔网7漏下,经油水界面10下沉至下部冷水中，下沉过程中冷却管3对其冷却，,积存于锅底,定期由排污阀4排出。

基于上述，本实用新型提供一种水油混合式油炸机，所述油层锅两侧设置有加热夹套，所述加热夹套内设置有环形电热管，可以与隔网下方的一组电热管配合,共同对上层油进行加热,以实现快速升温，所述油层锅和水层锅的接触界面上设置有油水界面测温探头，实现多点温控，提高了安全性能，所述水层锅底部设置为斜板形，可以更好地使残渣流向排污阀处，该水油混合式油炸机，具有安全性能高、自动滤渣和节油节能的优点，具有广阔的市场前景。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。