[实用新型]一种快速装卸刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀柄技术领域，尤其涉及一种快速装卸刀柄。

背景技术

现有的铣刀刀柄大多采用了1.螺母锁紧式，2.后拉锁紧式，3.油压锁紧式，4.热胀锁紧式，5.侧面螺丝锁紧式，以上刀柄基本满足了加工需求，但是在很多工件加工时不方便使用.因为1.螺母锁紧式端部大，在使用时会产生干涉碰撞到工件，导致刀柄与铣刀损坏，还存在螺帽与筒夹的配合产生偏差；2.后拉紧式刀柄解决了螺母锁紧式多螺栓固定铣刀柄的问题，但存在装卸铣刀不便和刀头安装后精度偏位及铣刀松卸的问题；3.油压锁紧式,价值昂贵还会出现漏油现象，4、热胀锁紧式：需配置昂贵的热胀机，增加了成本，使用频率多后，会出现金属材料疲劳的现象，不利于广泛推广；5、侧面锁紧式，由于它的锁紧方式是由一侧顶往另一侧，刀具的中心会产生偏差，内部的锁紧不是全部贴紧，只是一条线性接触，锁紧力有限；综上所述，以上刀柄还有一些不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种快速装卸刀柄,该刀柄设计新颖，结构简单，不仅装卸方便，速度快，而且确保铣刀的精度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种快速装卸刀柄，包括有刀柄主体，所述刀柄主体内下端装设有筒夹，筒夹上端装设有双向拉杆，双向拉杆上端装设有拉杆头，拉杆头上设有呈U形状并呈横向布置的推拉槽，推拉槽对应的呈T字形状的推拉头装设于锁紧螺栓上，锁紧螺栓装设于刀柄主体上设有的斜螺孔上，所述拉杆头上装设有上端装设有弹簧，弹簧上端装设有止动螺栓，止动螺栓上端装设有拉钉。

其中，所述拉杆头通过销钉与所述双向拉杆连接。

其中，所述拉杆头与所述双向拉杆的连接为活动连接。

其中，所述拉杆头位于推拉槽与推拉头连接处设有与斜螺孔对应的斜定位槽。

其中，所述斜螺孔的开口朝下或朝上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种快速装卸刀柄，包括有刀柄主体，所述刀柄主体内下端装设有筒夹，筒夹上端装设有双向拉杆，双向拉杆上端装设有拉杆头，拉杆头上设有呈U形状并呈横向布置的推拉槽，推拉槽对应的呈T字形状的推拉头装设于锁紧螺栓上，锁紧螺栓装设于刀柄主体上设有的斜螺孔上，所述拉杆头上装设有上端装设有弹簧，弹簧上端装设有止动螺栓，止动螺栓上端装设有拉钉，本实用新型具有设计新颖，结构简单，不仅装卸方便，速度快，而且确保铣刀的精度的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图。

在图1-2中包括有：

1——刀柄主体11——斜螺孔

2——筒夹3——双向拉杆

4——拉杆头41——推拉槽

42——销钉43——斜定位槽

5——推拉头6——锁紧螺栓

7——弹簧8——止动螺栓

9——拉钉。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种快速装卸刀柄，包括有刀柄主体1，所述刀柄主体1内下端装设有筒夹2，筒夹2上端装设有双向拉杆3，双向拉杆3上端装设有拉杆头4，拉杆头4上设有呈U形状并呈横向布置的推拉槽41，推拉槽41对应的呈T字形状的推拉头5装设于锁紧螺栓6上，锁紧螺栓6装设于刀柄主体1上设有的斜螺孔11上，所述拉杆头4上装设有上端装设有弹簧7，弹簧7上端装设有止动螺栓8，止动螺栓8上端装设有拉钉9。

作为优选的，所述拉杆头4通过销钉42与所述双向拉杆3连接。

作为优选的，所述拉杆头4与所述双向拉杆3的连接为活动连接。

作为优选的，所述拉杆头位于推拉槽41与推拉头5连接处设有与斜螺孔11对应的斜定位槽43。

作为优选的，所述斜螺孔11的开口朝下或朝上。

需进一步的解释，本实用新型采用装设有推拉头5的锁紧螺栓6正反转动对所述拉杆头4上的推拉槽41进行推拉作用，从而实现所述筒夹2对铣刀的快速方便的装卸，通过所述拉杆头4与所述双向拉杆3的活动连接，确保在锁紧铣刀时所述双向拉杆3不被拉偏，从而保证更换铣刀后的精度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。