[实用新型]一种饲料研磨筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体是一种饲料研磨筛分机。

背景技术

饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。现有的饲料粉碎机在进行工作时，对于不同规格的饲料原料同时进行处理时所用处理时间一样，这样便会导致较大规格物料粉碎不完全或较小规格的物料加工时间过长浪费能源，容易出现物料粉碎不彻底的现象，同时物料中含水加工也会造成加工后的物料质量低，影响储存。

在饲料粉碎后为了保证粉碎效果，还需要进行筛分，常规的筛分方式是人工观察筛选，这种方式不仅效率低，且效果不尽人意，筛分效果不彻底，需要多次筛分，这样就大大降低了加工的效率，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料研磨筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料研磨筛分机，包括研磨料塔、料斗、防护箱、收渣筐和支架，所述研磨料塔设置在料斗上方，研磨料塔包括塔体和设置在塔体内部的导料槽、粗磨齿轮和细磨辊，在研磨料塔塔体上下两端分别设置有进料口和下料口，所述下料口与所述料斗内相连通，所述导料槽与塔体内壁呈15°角向下倾斜设置，在导料槽下方设有挡料板，在挡料板上方设有粗磨齿轮，在挡料板下方设有细磨辊，在导料槽下方最低处和挡料板下方最低处均设有开口，在细磨辊上装有滑动轴承；所述防护箱设置在料斗侧面，在料斗内设置有料筛，所述料斗上平面与水平位置呈30°夹角，在料斗下部开设有细料出料口，在料斗下方设有收渣筐，所述细料出料口位于收渣筐内；所述料斗右端设有开口，防护箱左端设有开口，料斗与防护箱通过各自开口相连通，在防护箱内设有饲料输送带，所述料筛下端位于饲料输送带上方；所述防护箱通过支架安装在水平面，在防护箱上方设有连接筒，所述连接筒与防护箱内部相连通，在连接筒与防护箱接口处设有筛网，在连接筒上方设有吸粉风机，所输吸粉风机进风端通过吸粉管与连接筒相连通，吸粉风机出风端设置有出粉管，在出粉管下端设有粉料出料口，所述粉料出料口设置在收渣筐内，所述防护箱后方设置有原料收集箱，所述原料收集箱与防护箱连接处开设有通孔，所述饲料输送带尾端通过所述通孔伸入原料收集箱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述细磨辊下方还设有清洁刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筛倾斜设置，料筛倾斜角度为30°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述连接筒为下方大上方小的倒锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置将用于饲料研磨的研磨料塔、用于饲料筛分的料斗、用于继续筛分的防护箱一体设置，实现饲料研磨筛分加工的一体化，操作简便，且在研磨料塔内设置粗磨齿轮和细磨辊，先粗磨后细磨，增加了研磨次数使饲料粉碎更加彻底且研磨效果好，料斗和防护箱分别采用筛网筛分、吸粉风机旋风提升筛分，将研磨好的细碎饲料与未研磨好的大颗粒饲料区分开，并且将未研磨好的大颗粒饲料通过原料收集箱进行收集，分离效果彻底，同时减少了原料的浪费，降低了工人挑拣的工作量，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-研磨料塔，11-进料口，12-导料槽，13-粗磨齿轮，14-细磨辊，15-下料口，2-料斗，21-料筛，22-细料出料口，3-防护箱，31-饲料输送带，32-连接筒，33-吸粉管，34-吸粉风机，35-出粉管，36-粉料出料口，4-收渣筐，5-支架，6-原料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。