[实用新型]烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气脱硫领域，具体是一种烟气脱硫系统。

背景技术

烟气脱硫的技术方法种类繁多，石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作为脱硫剂，石灰经过破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经过消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化钙以及鼓入的空气发生化学反应，最终的反应产物为石膏。同时能够去除烟气中的其他杂质。脱硫后的烟气经过除雾器去除带出的细小的液滴，加热器加热升温后，由引风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。

原有石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中应用的脱硫循环有以下形式：

1、脱硫循环槽设在脱硫塔底部，即脱硫塔脱硫循环槽合并为一个整体，上部为烟气脱硫部分，下部为脱硫液贮存、再生部分。

2、脱硫循环槽设计为地下式（露天），一般为砼结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫系统，脱硫液再生彻底、置换清洗简单、易维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：烟气脱硫系统，包括：

引风机，用来将烟气引入脱硫吸收塔；

脱硫吸收塔，连接引风机、脱硫循环泵、脱硫循环槽的顶部、工艺水系统和烟囱；

脱硫循环泵，连接脱硫吸收塔和脱硫循环槽的底部；

脱硫循环槽，安装在脱硫吸收塔外，脱硫循环槽安装在地面上，脱硫循环槽用来承接脱硫吸收塔的脱硫液，澄清沉淀，同时添加石灰石与水混合搅拌制成的的吸收浆液进行再生，澄清再生后的脱硫液经脱硫循环泵至脱硫吸收塔循环使用；

工艺水系统，用来为脱硫吸收塔提供水并为各个系统进行冷却；

烟囱，用来排出废气。

进一步的，所述工艺水系统包括清水泵和清水罐。

优选的，所述脱硫循环泵有三个。

进一步的，所述脱硫循环槽包括槽体、脱硫液进口、脱硫液出口、空气入口、脱硫浆液入口、放空口和搅拌器，所述脱硫浆液入口与脱硫循环泵连接，所述脱硫液进口与脱硫吸收塔相连，脱硫浆液入口用来进石灰石浆液，放空口用来排出沉淀液部分浓浆液。

进一步的，还包括人孔和测量口。

优选的，所述槽体材料为碳钢内衬玻璃鳞片。

优选的，所述脱硫循环槽容积为75m3。

本实用新型的有益效果：本实用新型将脱硫循环槽独立于脱硫吸收塔之外的地面上，运行稳定可靠、脱硫液再生彻底、检修维护方便、环保卫生，实际使用效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型脱硫循环槽结构示意图。

图中，1-引风机，2-烟囱，3-脱硫吸收塔，4-工艺水系统，5-脱硫循环泵，6-脱硫循环槽，7-脱硫液进口，8-脱硫液出口，9-空气入口，10-脱硫浆液入口，11-测量口，12-放空口，13-人孔，14-搅拌器，15-槽体。

具体实施方式

以下将对本实用新型的实施例进行详细描述。

如图1所示，烟气脱硫系统，包括：

引风机1，用来将烟气引入脱硫吸收塔3；

脱硫吸收塔3，连接引风机1、脱硫循环泵5、脱硫循环槽6的脱硫液进口7、工艺水系统4和烟囱2，工艺水系统4包括清水泵和清水罐，清水泵将清水罐的水泵至脱硫吸收塔3和其他需要冷却的系统，工艺水系统4用来为脱硫吸收塔3提供水并为各个系统进行冷却；

脱硫循环泵5，连接脱硫吸收塔3和脱硫循环槽6的脱硫液出口8，所述脱硫循环泵5有三个；

脱硫循环槽6，安装在脱硫吸收塔3外，脱硫循环槽5安装在地面上，脱硫循环槽5用来承接脱硫吸收塔3的脱硫液，澄清沉淀，同时添加石灰石与水混合搅拌制成的的吸收浆液进行再生，澄清再生后的脱硫液经脱硫循环泵5至脱硫吸收塔3循环使用；

烟囱2，用来排出废气。

如图2所示，所述脱硫循环槽6包括槽体15、脱硫液进口7、人孔13、测量口11、脱硫液出口8、空气入口9、脱硫浆液入口10、放空口12和搅拌器14，脱硫浆液入口10用来进石灰石浆液，放空口12用来排出沉淀液部分浓浆液.

为了保证90％的脱硫效率，液气比为9L/m3；