[实用新型]一种新型基于智能吸尘装置的磨床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，尤其涉及一种新型基于智能吸尘装置的磨床。

背景技术

目前，中国专利申请号为201380013040.3一种平面磨床(100)使用包含双向油压泵(24)的工作台移动机构(20)使X轴工作台(2)移动，该平面磨床(100)具备：控制装置(9)，将X轴工作台(2)的位置或速度作为控制目标对X轴工作台(2)的移动进行控制；主控制器(9A)，根据来自控制装置(9)的工作台位置指令或工作台速度指令对双向油压泵(24)进行控制；及推力补偿器(9B)，以抵消妨碍X轴工作台(2)的移动的力的方式对双向油压泵(24)进行控制。但是现有的智能吸尘装置的磨床存在着使用不方便，智能化水平低，不具备吸尘和防尘的功能，机器使用时间过长，机箱内容易产生高温影响机器的使用寿命和加工精度的问题。

因此，发明一种新型基于智能吸尘装置的磨床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型基于智能吸尘装置的磨床，以解决现有的现有的智能吸尘装置的磨床存在的使用不方便，智能化水平低，不具备吸尘和防尘的功能，机器使用时间过长，机箱内容易产生高温影响机器的使用寿命和加工精度的问题。一种新型基于智能吸尘装置的磨床，包括机箱，液压油箱，压力控制电磁阀，液压机，电缆，智能吸尘结构，传动箱，工作台，装夹工具，砂轮，砂轮箱，立柱，照明灯，操作手柄，配电柜，控制箱，水管，储液箱和万向轮，所述的机箱通过工作台和立柱相连接；所述的压力控制电磁阀和液压机安装在液压油箱的上部；所述的配电柜通过电缆和控制箱相连接；所述的砂轮一半固定在砂轮箱的内部；所述的照明灯安装在立柱的右侧面；所述的传动箱设置在装夹工具的下部；所述的操作手柄设置在智能吸尘结构的下部；所述的水管通过储液箱和万向轮相连接；所述的智能吸尘结构包括吸尘装置，连接管，连接弯头，固定架，吸尘口，吸尘传感模块，风扇，挡座，控制主板，传感模块，风机，导流罩和排风孔，所述的连接弯头通过连接管和吸尘装置相连接；所述的吸尘口设置在固定架的内孔里面；所述的吸尘传感模块和传感模块通过电线和控制主板相连接；所述的风机安装在导流罩的内部；所述的排风孔设置在风机的两侧；所述的风扇安装在挡座的上部。

所述的吸尘装置具体采用筒式吸尘器，所述的吸尘装置通过和风扇的配合，有利于提高设备的吸尘效果，能够有效的吸掉铁沫和灰尘。

所述的吸尘传感模块具体采用磁阻式转速传感器，所述的吸尘传感模块通过和控制主板的配合，有利于智能控制吸尘器，来提高设备的智能化程度。

所述的风机具体采用轴流式风机，所述的风机通过和导流罩的配合，有利于提高设备的防尘效果和降温效果，避免设备内部产生灰尘和高温，影响设备的使用寿命和加工精度。

所述的排风孔具体采用直径为5毫米至10毫米的圆形通孔，所述的排风孔具体采用6个至10个，有利于机箱内热气和灰尘的排出，进一步提高了防尘和降温的效果。

所述的传感模块具体采用热电阻温度传感器，所述的传感模块通过和控制主板的配合，有利于智能控制风机来防尘降温，进一步加强了设备的智能化程度。

所述的装夹工具具体采用长方形电磁吸盘，有利于方便工件的夹装，让设备使用起来更加方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过吸尘装置，吸尘传感模块，传感模块，风机和排风孔的设置，有利于提高设备的吸尘效果，能够有效的吸掉铁沫和灰尘，进一步有利于提高设备的防尘效果和降温效果，避免设备内部产生灰尘和高温，影响设备的使用寿命和加工精度，更有利于提高了设备的智能化程度让设备使用起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的智能吸尘结构示意图。

图中：

1-机箱，2-液压油箱，3-压力控制电磁阀，4-液压机，5-电缆，6-智能吸尘结构，61-吸尘装置，62-连接管，63-连接弯头，64-固定架，65-吸尘口，66-吸尘传感模块，67-风扇，68-挡座，69-控制主板，610-传感模块，611-风机，612-导流罩，613-排风孔，7--传动箱，8-工作台，9-装夹工具，10-砂轮，11-砂轮箱，12-立柱，13-照明灯，14-操作手柄，15-配电柜，16-控制箱，17-水管，18-储液箱，19-万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示