[实用新型]一种自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机。

背景技术

在机械加工的过程中，需要对工件的边缘处进行倒角以将工件边缘处的毛刺去除，对工件的倒角通常是由工人操作机床逐一进行，效率较低；目前，市面上也出现了部分自动倒角机，由于在倒角的过程中，倒角刀头需要伸入工件如管件的内部，因此倒角刀头要能够左右移动，目前的倒角机中，倒角刀头的左右移动通常是通过电机或者气缸来实现的，倒角刀头的行程通常是固定的，而工件由于加工精度的问题，其尺寸经常会出现偏差，这样，当工件过短时则无法被倒角刀头加工到，工件过长时则会对倒角刀头产生较大的轴向压力，容易造成倒角刀头损坏，而且工件的端面也有可能不平整，部分端面有可能无法被倒角刀头切削到，会影响工件的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能保证加工质量、不易损坏的自动倒角机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种自动倒角机，包括一机座，机座上设有一向下倾斜的送料槽、一固定机构、至少一倒角机构和一出料机构，所述的固定机构用于将工件固定在送料槽上，所述的出料机构用于将工件移出至出料槽外，其中，

所述的倒角机构包括滑动设置在机座上的一横向的主轴，该主轴由一驱动装置驱动而可绕其横向中轴转动，主轴的前端设有一倒角刀头，该倒角刀头与由压块压紧固定的工件横向对齐，机座上设有用于推动主轴向后移动的一第一气缸和用于推动主轴向前移动并可将倒角刀头压紧在工件上的一预紧弹簧。

优选的，所述的主轴上套设有一主轴承，主轴与主轴承的内环抵接，第一气缸的活塞杆与主轴承的外环抵接。

优选的，所述的倒角机构还包括一导向块，该导向块与第一气缸的活塞杆固定连接，导向块的底部设有一与所述主轴承的外环相匹配的卡槽，该卡槽卡接固定在主轴承的外环上；导向块上开设有若干横向的第一导向槽，机架上设有滑动插设在所述第一导向槽内并与第一导向槽相匹配的若干横向的第一导向杆。

优选的，所述的主轴上套设有一套筒，该套筒通过螺栓压紧固定在主轴上且其在主轴上的固定位置可调，且该套筒由所述的第一气缸推动而可向后移动；所述预紧弹簧的前端抵靠在套筒的后端，预紧弹簧的后端抵靠在基座上，用于推动套筒向前移动。

优选的，所述的机座上活动设置有一横向的传动套，该传动套由所述的驱动装置驱动而可绕其横向中轴转动，所述的主轴滑动插设在传动套的内腔中，主轴和传动套之间通过松键连接传动而使得主轴可随传动套转动和相对传动套横向滑动。

优选的，所述主轴的外壁上设有一第一键槽，传动套的内壁上设有与第一键槽对齐的一第二键槽，一传动键的上部和下部分别插设在第一键槽和第二键槽内，且第一键槽和/或第二键槽的长度大于该传动键的长度。

优选的，所述的固定机构包括一第二气缸和一压块，所述的第二气缸固定在机座上，所述的压块设置在第二气缸的活塞杆上并位于送料槽的上方，该压块由第二气缸推动而可相对送料槽上下移动，用于将工件压紧固定在送料槽上。

优选的，所述的压块上设有若干第二导向杆，所述第二导向杆平行于第二气缸的活塞杆，机架上设有与所述第二导向杆相匹配的若干第二导向槽，所述的第二导向杆滑动插设在第二导向槽内。

优选的，所述的出料机构包括设于送料槽的尾部的一出料槽和设于送料的尾部的底部的一出料推块，该出料槽与送料槽之间通过一挡板隔开，该出料推板由一第三气缸推动而可上下移动，用于推动工件使工件上移而越过所述的挡板落入出料槽中。

优选的，所述的送料槽包括固定在机座上的一底板和通过螺栓固定在底板左右两侧的两侧板，所述的底板上设有平行于左右方向的用于供螺栓穿过的长圆孔，侧板上设有与所述长圆孔对齐的用于供螺栓穿过的通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将工件放置在送料槽首端后，工件能够顺着倾斜的送料槽向下滚动或滑动而依次排列好，固定机构可将工件固定在送料槽上，接着预紧弹簧可推动倒角刀头前移并将倒角刀头压紧在工件上，驱动装置再驱动倒角刀头对工件进行倒角，倒角完成后，第一气缸可推动倒角刀头后移而离开工件，之后可松开压块，取出工件。由于本使用新型中采用了预紧弹簧来推动倒角刀头前移，使得倒角刀头能够与工件良好贴合，能够保证工件的加工质量，并能有效防止倒角刀头受力过大而造成的损坏，延长使用寿命，同时利用第一气缸来推动倒角刀头后移，速度较快，能够节约加工时间，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。