[实用新型]自然散热式伺服驱动器控制柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及机械领域中的自然散热式伺服驱动器控制柜。

背景技术

通常自然散热式伺服驱动器控制柜内部会装有大功率的用电装置，因而在工程使用中发热量较大，其封闭环境容易造成控制柜内部散热不及时，从而影响其运行。而且柜体通常为密闭的，不允许擅自打开。

因此，参见图2所示，常规的自然散热式伺服驱动器控制柜内都设有散热装置，这些散热装置通常为散热风扇。通常，散热风扇在通风的环境中才能够起到散热效果。因此常规的自然散热式伺服驱动器控制柜内都开有散热孔。而散热孔的存在将影响自然散热式伺服驱动器控制柜的密封能力，使得自然散热式伺服驱动器控制柜对粉尘、液体喷溅等不具备防御能力，进而影响伺服驱动器的寿命。

在传统的解决方案中，还可能如图1所示，将主要发热元件和热敏元件分散布置，进而降低两个种类的元器件之间的温度影响。如此一来，自然散热式伺服驱动器控制柜的体积将十分硕大，严重挤占使用空间。并且，这一方案的散热效果依然不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自然散热式伺服驱动器控制柜，该自然散热式伺服驱动器控制柜不仅散热性能较好，而且可以降低整个装置的体积；减少排风系统，增加整个装置的防护等级。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种自然散热式伺服驱动器控制柜，该自然散热式伺服驱动器控制柜的柜体包括沿水平方向并排设置的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间设有挡板，第二腔体和外部空间之间通过背板隔开；自然散热式伺服驱动器控制柜内还设有伺服驱动器本体，伺服驱动器本体穿过挡板，安装于背板上；第一腔体用于放置伺服驱动器的热敏元件，第二腔体用于放置伺服驱动器的发热元件；伺服驱动器本体分别与热敏元件和发热元件连接。

本实用新型相对于现有技术而言，第二腔体内放置的发热元件降低了第二腔体内的发热元件对第一腔体内的热敏元件的干扰。而第一腔体产生的热量又较小，因此无需将第一腔体或者第二腔体内的各部件分散放置即可达到很好的散热效果。如此一来，装置总体体积得到缩小；同时由于热敏元件和发热元件得到有效分离，因此无需设置散热风扇和散热孔，使得控制柜的柜体具备了更好的密封性能，增加了柜体的防护等级。

作为优选，发热元件紧贴在背板上；可以将发热元件产生的热量及时地从第二腔体通过背板导出至外部空间；同时，避免了发热元件产生的热量对第一腔体内的热敏元件造成干扰。

另外，作为优选，背板上还设有散热器，散热器位于柜体的外表面；可以促进第二腔体内的温度下降。

另外，作为优选，自然散热式伺服驱动器控制柜为密封柜体；与外部环境隔离，防止外部环境对其造成的干扰。

另外，作为优选，自然散热式伺服驱动器控制柜还包括柜门，柜门设于柜体上，柜门柜门隔开第一腔体和外部空间；该柜门能够使针对第一腔体内的设备检修更加方便。

进一步地，作为优选，柜门与柜体的连接部位设有密封机构，该密封机构用于使柜门和柜体的连接处紧密密封。

另外，作为优选，第一腔体内还设有加热元件，加热元件与伺服驱动器本体连接，加热元件用于加热第一腔体。

作为优选，第一腔体和第二腔体通过挡板相互隔开且互不相连，降低了第二腔体内的发热元件对第一腔体内的热敏元件的干扰。

进一步地，作为优选，挡板包括上板体、空气层以及下板体；上板体构成第一腔体的一个面，下板体构成第二腔体的一个面，空气层位于上板体和下板体之间；从而使第一腔体与第二腔体完全隔离，互相之间不会造成不必要的影响。

另外，作为优选，自然散热式伺服驱动器控制柜设于建筑外墙上，并且，背板位于室外，第一腔体位于室内。

附图说明

图1是根据现有技术中各组件分散布置的结构的自然散热式伺服驱动器控制柜的示意图；

图2是根据现有技术中增加风扇等散热装置的自然散热式伺服驱动器控制柜的示意图；

图3是根据本实用新型第一实施方式的自然散热式伺服驱动器控制柜的侧视示意图；

图4是根据本实用新型第一实施方式的自然散热式伺服驱动器控制柜的俯视断面图；

图5是根据本实用新型第一实施方式的自然散热式伺服驱动器控制柜第一腔体的轴测图。

其中，1为第一腔体，2为第二腔体，3为挡板，4为背板，5为伺服驱动器本体，6为散热器，7为柜门，8为加热元件。

具体实施方式