[实用新型]岩棉复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用板材领域，更具体地说，尤其涉及一种岩棉复合板。

背景技术

岩棉是采用优质玄武岩、白云石等主要原料，经过1450℃以上高温融化后采用国际先进的四轴离心机高速离心呈纤维，同时喷入一定量粘接剂、防尘油、增税剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。

岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥抹面，使岩棉板在安装使用中工期缩短70％，有效的提高了工程进度。岩棉复合板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等特点，因此广泛应用于工业设备、建筑、船舶的绝热和隔音等。

岩棉复合板企口处留空会减小岩棉复合板企口强度，使板材的安装、墙体的耐候性、以及保温性能都有所降低；目前市场上的企口填充泡沫的复合板因生产工艺的缺陷，容易造成企口部位及周边部位形变，使安装拼接困难，严重影响外观和保温效果。同时岩棉复合板的抗拉强度低，在收到外力作用或气温冷热变化时，容易引起层变形，影响其保温隔热防火的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种不易变形、便于安装、防火性能好、稳定性高、保温效果好、侧封性能好的岩棉复合板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：岩棉复合板，包括上面板、下面板以及设置在上面板和下面板之间的岩棉芯层，所述岩棉芯层的岩棉纤维与上面板和下面板垂直，在岩棉芯层的两侧包覆纤维布，所述纤维布外表面依次涂覆有保温层和防水层，所述防水层的外侧通过粘接剂与上面板和下面板固定；所述岩棉芯层的两端还设有复合板企口；所述复合板企口包括企口拼接部和企口填充部，所述企口拼接部设在所述企口填充部侧部。

进一步的，所述企口拼接部固定在复合板岩棉芯材端部的边缘处，且高度高于企口填充部。

进一步的，所述企口拼接部和复合板岩棉芯材连接端宽于非连接端。

进一步的，所述企口填充部内均匀填充泡沫或耐火岩棉。

进一步的，所述纤维布为耐碱玻璃纤维网格布。

进一步的，所述防水层的为环氧树脂层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的岩棉复合板采用防火板的芯层，其具有隔热和防火的优点，加上涂覆的保温材料，保证岩棉复合板整体的保温防火性能；岩棉复合板上涂覆防水层，降低岩棉芯层的吸水性能，增强该岩棉复合板的耐久性和强度，防水材料采用环氧树脂，其为柔性防水材料，在面板与岩棉芯层之间还起到软连接的作用，可吸收部分外部应力，对岩棉芯层起到一定的保护作用；岩棉复合板两端采取连续性随速流量发泡原理，使企口填充部填充的泡沫均匀，不一变形、便于安装；企口部位插入耐火高强度岩棉，有利于岩棉复合板整体的防火性能和安装后的稳定性能。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型岩棉复合板的结构示意图。

图中，1-上面板、2-下面板、3-岩棉芯层、4-纤维布、5-保温层、6-防水层、7-企口拼接部、8-企口填充部。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种岩棉复合板，包括上面板1、下面板2以及设置在上面板1和下面板2之间的岩棉芯层3，岩棉芯层3的岩棉纤维与上面板1和下面板2垂直，在岩棉芯层3的两侧包覆纤维布4，纤维布4外表面依次涂覆有保温层5和防水层6，防水层6的外侧通过粘接剂与上面板1和下面板2固定；岩棉芯层3的两端还设有复合板企口；复合板企口包括企口拼接部7和企口填充部8，企口拼接部7设在企口填充部8侧部。

企口拼接部7固定在复合板岩棉芯材端部的边缘处，且高度高于企口填充部8。

企口拼接部7和复合板岩棉芯材连接端宽于非连接端。

企口填充部8内均匀填充泡沫或耐火岩棉。

纤维布4为耐碱玻璃纤维网格布。

防水层6的材料为环氧树脂。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。