[实用新型]一种电缆成型系统有效
申请号: | 201520570920.7 | 申请日: | 2015-07-31 |
公开(公告)号: | CN204946609U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 刘鲸;朱加尖;刘春林 | 申请(专利权)人: | 常州博美新材料科技有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213164 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 成型 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆制备的技术领域,尤其是一种电缆成型系统。
背景技术
电缆通常由几根或几组导线绞合而成,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,显然电缆具有内通电,外绝缘的特征。
然而,现有的多数用于生产电缆的系统在结构设计上存在一些不足之处,多数电缆生产系统生产出来的电缆中的导线相互之间位置关系不紧凑,常常出现松动的现象,且导线外部包覆的绝缘层用料不均匀,致使一部分绝缘层的厚度较厚,另一部分绝缘层的厚度较薄,严重影响了电缆的安全性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供一种电缆成型系统,结构设计合理,保证所得电缆的导线密实度高、绝缘安全性好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电缆成型系统,具有多个导线放卷筒、绝缘树脂槽、冷却定型槽、定型张力辊和电缆绕卷筒,所述多个导线放卷筒分别放出一根导线,所述多根导线通过捻线牵引导辊捻合形成一根麻花状组合导线、并通过多个导向辊将麻花状组合导线导向至绝缘树脂槽内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆、并通过多个导向辊将电缆导向至冷却定型槽内进行水冷却、最终通过导向辊和定型张力辊引导水冷却后的电缆绕卷在电缆绕卷筒上。
进一步地,上述技术方案中所述多个导线放卷筒放导线的速度相同,以便由多个导线放卷筒放出来的导线整齐划一,为后序捻合工作做好先决条件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种电缆成型系统,结构简单,成型电缆的各个工序排序合理,成型过程简单可控,可以被广泛应用于各种电缆生产场合,所得电缆的结构强度高,绝缘性能良好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标号为:1、导线放卷筒,2、绝缘树脂槽,3、冷却定型槽,4、定型张力辊,5、电缆绕卷筒,6、导线,7、捻线牵引导辊,8、麻花状组合导线,9、导向辊,10、电缆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型一种电缆成型系统,具有三个导线放卷筒1、绝缘树脂槽2、冷却定型槽3、定型张力辊4和电缆绕卷筒5,所述三个导线放卷筒1分别放出一根导线6,所述三根导线6通过捻线牵引导辊7捻合形成一根麻花状组合导线8、并通过三个导向辊9将麻花状组合导线8导向至绝缘树脂槽2内在其外表注塑一层绝缘层即形成电缆10、并通过三个导向辊9将电缆10导向至冷却定型槽3内进行水冷却、最终通过导向辊9和定型张力辊4引导水冷却后的电缆10绕卷在电缆绕卷筒5上。
其中,所述多个导线放卷筒1放导线6的速度相同,以便由多个导线放卷筒1放出来的导线6整齐划一,为后序捻合工作做好先决条件。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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