[实用新型]一种避免冷硬带钢在水平活套内产生折痕的托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁技术领域，特别涉及一种避免冷硬带钢在水平活套内产生折痕的托辊装置。

背景技术

当连续热镀锌机组入口活套采用水平活套，机组在生产厚度小于0.35mm以下产品时，容易在水平活套内产生折痕。特别是当冷硬带钢原料板形较差并存在C翘缺陷时，当带钢通过水平活套时，沿带钢长度方向产生折痕尤为明显，而且这种折痕即使在热镀锌后，也不能消除。产生这种折痕的原因是水平活套内的中间托辊造成的。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种避免冷硬带钢在水平活套内产生折痕的托辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种避免冷硬带钢在水平活套内产生折痕的托辊装置，包括与水平活套主车体3连接的车体2，在车体2上布置有若干个托辊组1，每个托辊组1由三个托辊组成，所述三个托辊分为上下两行，采用上二下一的形式，即上一行为两个，下一行为一个，或者，采用上一下二的形式，即上一行为一个，下一行为两个。

所述各个托辊组1中，下一行托辊为一个时，下一行托辊与上一行的两个托辊的距离相等，上一行托辊为一个时，上一行托辊与下一行的两个托辊的距离相等。

自上而下或自下而上，所述各个托辊组1以上二下一和上一下二的形式交替行布。

所述组成一个托辊组1的三个托辊中，位于同一行的两个托辊的中心距为300～400mm，上下两行的两个托辊在竖直方向上有10～15mm的重叠量。

与现有技术相比，本实用新型可使带钢沿其宽度方向与托辊全面密切接触，消除了由于带钢C翘缺陷而导致与托辊接触不良而产生的折痕。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是组成一个托辊组的三个托辊的一种布置形式。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1所示，一种避免冷硬带钢在水平活套内产生折痕的托辊装置，包括与水平活套主车体3连接的车体2，在车体2上布置有若干个托辊组1，每个托辊组1由三个托辊组成。各托辊组1形成通长结构，两端安装有轴承及轴承座。辊面宽度比带钢最大宽度宽200～300mm，各托辊的辊面包聚氨酯或橡胶，厚度为15～20mm，直径为100～150mm，硬度为80～85绍尔A。

组成一个托辊组1的三个托辊对带钢进行稳定托举，三个托辊分为上下两行，采用上二下一的形式，即上一行为两个，下一行为一个，或者，采用上一下二的形式，即上一行为一个，下一行为两个，如图2所示。各个托辊组1中，下一行托辊为一个时，下一行托辊与上一行的两个托辊的距离相等，上一行托辊为一个时，上一行托辊与下一行的两个托辊的距离相等。自上而下或自下而上，所述各个托辊组1以上二下一和上一下二的形式交替行布。

本托辊装置适合生产带钢厚度为0.12～0.3mm，宽度为700～1550mm。组成一个托辊组1的三个托辊中，位于同一行的两个托辊的中心距L为300～400mm，上下两个托辊之间的水平中心距a为0.5倍的L。上下两行的两个托辊在竖直方向上有f＝10～15mm的重叠量。

本实用新型整个装置上的托辊水平度误差为0.02mm/m，托辊相对于机组中心线的垂直度误差为0.05mm/m。根据水平活套套量的不同，可在水平活套内布置1～3个这样的装置。

本实用新型整个托辊装置可以随水平活套的主车体移动，并能停在指定的位置。当具有C翘缺陷的带钢进入本装置时，由于本装置的上下托辊具有10～15mm的重叠量，可使带钢在托辊上产生一定的稳定包角，使带钢沿其宽度方向与托辊全面密切接触，从而消除带钢的C翘缺陷而导致与托辊接触不良而产生的折痕。