[实用新型]一种传动轴防掉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动轴防掉装置。

背景技术

螺杆钻具是目前石油勘探开发中最广泛使用的一种井下动力钻具，主要用于定向井、水平井的造斜及扭方位施工，一部分也用于直井反扣或侧钻开窗等特殊工艺井钻井/修井作业中。螺杆钻具主要包括旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成，其中的传动轴总成包括传动轴及其壳体、上下径向轴承、推力轴承组、水帽等。

在钻井施工过程中，螺杆钻具的传动轴下端连接钻头，在钻遇特殊岩层或在复杂工况下，钻头受力变化大，传动轴承受交变载荷，受力复杂，易发生传动轴断裂，传动轴断裂部位都发生在下径向轴承上端端部，传动轴下端部分如果没有防掉装置会连同钻头落入井底，从而影响到钻井施工的正常进度，造成严重经济损失。在螺杆钻具的设计中应设计防掉装置，如专利号为CN200620025968.0的传动轴总成，采用在下径向轴承动套上安装锁母的结构，这种螺纹连接结构，其零件上的螺纹容易损坏影响防掉，另外在使用中也容易发生松扣导致防掉失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种结构设置合理、便于加工、拆装方便、安全可靠的传动轴防掉装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种传动轴防掉装置，包括传动轴、套设在传动轴外的下径向动套和下径向静套，其特征在于在下径向动套的外壁沿轴向间隔设置有多个环形槽，在下径向动套外套装有防掉环，在所述防掉环内壁设置有多个凸台嵌入下径向动套的环形槽内，所述防掉环与径向动套之间通过轴向定位机构和周向防转机构定位。

按上述技术方案，所述防掉环至少由两片防掉片组成，各个防掉片沿周向依次嵌入下径向动套的环形槽形成环形防掉环后，其外通过套设套筒周向定位。

按上述技术方案，所述套筒为整体管状结构。

按上述技术方案，所述轴向定位机构包括设在防掉环上端的轴用弹性挡圈和设置在防掉环下端外壁的挡肩，所述套筒的两端通过轴用弹性挡圈和防掉环下端的挡肩轴向定位。

按上述技术方案，所述轴用弹性挡圈为卡簧。

按上述技术方案，所述周向防转机构包括安设下径向动套与防掉环之间的径向定位销孔，通过在该销孔内插装定位销实现防掉环的周向防转。

本实用新型所取得的有益效果为：1、在下径向动套多个环形槽和防掉环内孔设计多个凸台相互嵌合，可以有效减少环形槽深度，在保证两个零件的强度的同时，提高防掉的效果；2、防掉环由多个的防掉片围合而成，提高了拆装的便捷性；3、采用套筒对防掉环实现防掉环的周向防转，提高了防掉的可靠性；4、采用定位销、卡簧进行周向、轴向定位，有效防止磨损和滑脱，简单可靠；5、整体结构设计合理、简单、巧妙，便于加工和拆装，使用安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视结构图。

图2为图1中A处的放大视图。

图3为防掉环主视图。

图4为防掉环的俯视图。

图中：1传动轴，2下径向动套，3下径向静套，4防掉环，5销子，6套筒，7卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实施例提供了一种传动轴防掉装置，包括传动轴1、下径向动套2和下径向静套3，在传动轴1的轴头外设置有外螺纹，在下径向动套2的大端设有内螺纹，传动轴1与下径向动套2通过螺纹连接，在下径向动套2的小端外壁沿轴向间隔设置有多个环形槽，在下径向动套外套装有防掉环4，在所述防掉环内壁设置有多个凸台嵌入下径向动套2的环形槽内，所述防掉环4与径向动套2之间通过轴向定位机构和周向防转机构定位。

本实施例中，所述防掉环4至少由两片防掉片组成，各个防掉片沿周向依次嵌入下径向动套的环形槽形成环形防掉环后，其外通过套设整体为管状结构的套筒6周向定位（本实施例以防掉环4由两片防掉环组成为例进行说明，如图3、4所示）。

本实施例中，所述轴向定位机构包括设在防掉环4上端的轴用弹性挡圈和设置在防掉环下端外壁的挡肩，所述套筒的两端通过轴用弹性挡圈和防掉环下端的挡肩轴向定位。其中，轴用弹性挡圈可以为卡簧7；所述周向防转机构包括安设下径向动套2与防掉环4之间的径向定位销孔，通过在该销孔内插装定位销5防止防掉环4周向转动磨损。其中，在每个防掉环内设有1-4个销孔，在下径向动套的厚壁外圆（两环形槽之间的厚外壁）处也设有对应数量的销孔。