[实用新型]一种夹心包装带复合模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料挤出机的机头，用于包装带的成型。

背景技术

包装带生产过程中，为了提高包装带的美观和降低成本，提高打包带强度、硬度等效果，我们常常采用复合模头来生产夹心包装带，但是夹心包装带具有多个不同厚度规格，一般我们需要提供多种型号的挤出机复合模头，这样就提高了成本。

发明内容

为了克服现有包装带复合模头生产不同厚度夹心包装带采用不同模头的不足，本实用新型提供一种能够生产不同厚度夹心包装带的夹心包装带复合模头。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种夹心包装带复合模头，包括合在一起的第一后模板、第二后模板，所述第一后模板上设有第一进料孔，所述第二后模板上设有连通第一进料孔的第一进料道；所述第二后模板上还设有环形料道，所述环形料道的入口有两个，一个入口位于第二后模板的左侧，另一个入口位于第二后模板的右侧，所述环形料道的出口位于第二后模板前方且设有两个；

还包括位于上模板和下模板，所述上模板和下模板合模形成总模腔，所述总模腔连通第一进料道、环形料道的两个出口，所述上模板上的总模腔出口处设有一个缺口，所述缺口处设有一个可调节镶块，所述可调节镶块探入总模腔内可调节总模腔的厚度；所述的上模板上设有一个桥架，所述桥架与可调节镶块通过一个调距螺柱固定在一起，从而旋转调距螺柱可移动可调节镶块位置；

还包括一个进料管，所述进料管具有两个出口一个进口，进料管的两个出口各自连通环形料道的两个入口。

进一步，所述的桥架隔着两个墩柱固定在上模板上，墩柱和桥架上设有穿孔，上模板上设有螺孔，所述桥架、墩柱、上模板通过螺钉固定在一起。

进一步，所述的调距螺柱包括一个膨大段和位于膨大段前侧的调距螺纹段、位于膨大端后侧的固定螺纹段，所述固定螺纹端穿过桥架头上螺合有螺帽；所述可调节镶块上设有螺纹孔，所述调距螺纹段与螺纹孔螺合；所述的可调节镶块上穿设有条形槽，所述一个固定螺钉穿过条形槽把可调节镶块固定在上模板上。

进一步，所述的进料管成为一个弧形管，进口位于弧形管的中点上，出口位于弧形管两端。

本实用新型在使用时将本包装带双色模头安装在塑料挤出机上，第一进料道、进料管分别与两种塑料熔料相连接，旋转调距螺柱可以调节出料夹心包装带的厚度。

本实用新型的有益效果在于：1、无需更换镶块或者整个模头，调节调距螺柱即可顺利的调节夹心包装带的厚度。2、环形料道的存在使得两侧的异色熔料分布更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的爆炸示意图。

图3是本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图4是本实用新型一个实施例另一个方向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

结合附图1至4，一种夹心包装带复合模头，包括合在一起的第一后模板1、第二后模板2，所述第一后模板1上设有第一进料孔3，所述第二后模板2上设有连通第一进料孔3的第一进料道4；所述第二后模板2上还设有环形料道5，所述环形料道5的入口有两个，一个入口位于第二后模板2的左侧，另一个入口位于第二后模板2的右侧，所述环形料道的出口6位于第二后模板2前方且设有两个；

还包括位于上模板7和下模板8，所述上模板7和下模板8合模形成总模腔9，所述总模腔9连通第一进料道4、环形料道的两个出口，所述上模板7上的总模腔9出口处设有一个缺口，所述缺口处设有一个可调节镶块10，所述可调节镶块10探入总模腔9内可调节总模腔9的厚度；所述的上模板7上设有一个桥架11，所述桥架11与可调节镶块10通过一个调距螺柱12固定在一起，从而旋转调距螺柱12可移动可调节镶块10位置；

还包括一个进料管13，所述进料管13具有两个出口一个进口，进料管13的两个出口各自连通环形料道5的两个入口。

进一步，所述的桥架11隔着两个墩柱14固定在上模板7上，墩柱14和桥架11上设有穿孔，上模板7上设有螺孔，所述桥架11、墩柱14、上模板7通过螺钉固定在一起。

进一步，所述的调距螺柱12包括一个膨大段和位于膨大段前侧的调距螺纹段、位于膨大端后侧的固定螺纹段，所述固定螺纹端穿过桥架11头上螺合有螺帽；所述可调节镶块10上设有螺纹孔，所述调距螺纹段与螺纹孔螺合；所述的可调节镶块10上穿设有条形槽15，所述一个固定螺钉16穿过条形槽把可调节镶块10固定在上模板7上。