[实用新型]一种纺织布料定型用的加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种纺织布料定型用的加热辊。

背景技术

纺织定型机是纺织生产中较常见的生产设备，现有纺织定型机的加热滚筒多以蒸汽作为热源，然而现有的加热滚筒还存在热利用率较低的缺陷与问题。因此，需要设计一种能够高效利用热量的加热辊，提高加热效率，降低能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种纺织布料定型用的加热辊，采用电热板的形式加热，具有较高的能量转换效率；电热板加热铝合金管后，再由铝合金管加热外管，由于铝合金管的热传导效率较高，铝合金管的整体温度均匀，能够确保对外管加热的均匀性；2层隔热层能够有效减少热量的散失，提高能量利用率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种纺织布料定型用的加热辊，加热辊的辊体上设有铝合金管，铝合金管的内壁上设有管状的电热板，电热板的内壁上设有管状的树脂绝缘层，树脂绝缘层的内壁上设有管状的陶瓷隔热层，陶瓷隔热层的内壁上设有管状的泡沫隔热层；

铝合金管的圆周外侧套接有外管，外管为钢管；外管与铝合金管之间填充有导热硅脂；外管的外表面设有塑料层；

泡沫隔热层的厚度为10mm，陶瓷隔热层的厚度为5mm；铝合金管的厚度为12mm；钢管的厚度为2mm；塑料层的厚度为1mm。

优选的，树脂绝缘层的厚度为3mm。

本实用新型的优点和有益效果在于：

纺织布料定型用的加热辊，采用电热板的形式加热，具有较高的能量转换效率；电热板加热铝合金管后，再由铝合金管加热外管，由于铝合金管的热传导效率较高，铝合金管的整体温度均匀，能够确保对外管加热的均匀性；2层隔热层能够有效减少热量的散失，提高能量利用率。

附图说明

图1是本实用新型纺织布料定型用的加热辊的结构示意图。

图中：1、辊体；2、泡沫隔热层；3、树脂绝缘层；4、外管；5、塑料层；6、电热板；7、导热硅脂；8、铝合金管；9、陶瓷隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种纺织布料定型用的加热辊，加热辊的辊体1上设有铝合金管8，铝合金管8的内壁上设有管状的电热板6，电热板6的内壁上设有管状的树脂绝缘层3，树脂绝缘层3的内壁上设有管状的陶瓷隔热层9，陶瓷隔热层9的内壁上设有管状的泡沫隔热层2；

铝合金管8的圆周外侧套接有外管4，外管4为钢管；外管4与铝合金管8之间填充有导热硅脂7；外管4的外表面设有塑料层5；泡沫隔热层2的厚度为10mm，陶瓷隔热层9的厚度为5mm；铝合金管8的厚度为12mm；钢管的厚度为2mm；塑料层5的厚度为1mm。树脂绝缘层3的厚度为3mm。

本实施例的有益效果在于：纺织布料定型用的加热辊，采用电热板的形式加热，具有较高的能量转换效率；电热板加热铝合金管后，再由铝合金管加热外管，由于铝合金管的热传导效率较高，铝合金管的整体温度均匀，能够确保对外管加热的均匀性；2层隔热层能够有效减少热量的散失，提高能量利用率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。