[实用新型]一种纺织用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，具体涉及一种纺织用除尘装置。

背景技术

纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料，丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且，这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对工人的身体健康带来了损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种纺织用除尘装置，能够通过2个刷辊高效刷除布料表面的杂质，通过气流将杂质带出，在除尘箱内高效清除，确保布料的干净整洁，避免杂质飘散造成环境污染和人员伤害。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种纺织用除尘装置，包括机箱，机箱的左上部设有进布口，机箱的右下部设有出布口，进布口右侧的机箱中部设有上导辊，出布口左侧的机箱中部设有下导辊，布料从进布口依次绕过上导辊和下导辊，从出布口输出；机箱中部设有2个纵向的刷辊，2个刷辊分别位于布料中部的左侧面和右侧面，刷辊通过支架固定在机箱上；

机箱下侧设有集尘斗，集尘斗的上端设有横向的网板，网板下侧的集尘斗内设有横向的纱网，集尘斗的下端设有出风口，出风口通过管路与除尘箱连通，出风口下侧的管路上设有风机；风机的出风管与机箱侧面的回风管连通，回风管的上端与机箱上端的风箱连通，风箱的下侧设有2个吹风口。

优选的，网板上设有边长为3mm的正方形网孔，纱网上设有边长为2mm的正方形网孔。

优选的，布料右侧的刷辊逆时针转动，布料左侧的刷辊顺时针转动。

工作时，布料从进布口输入，依次通过上导辊、下导辊，最后由出布口输出；两个刷辊对布料表面进行高效刷除，将杂质刷除后，随气流向下运动至纱网和除尘箱，将杂质高效滤除，除尘后的气流经回风管、风箱和吹风口进入机箱内，循环流动。

本实用新型的优点和有益效果在于：

纺织用除尘装置，能够通过2个刷辊高效刷除布料表面的杂质，通过气流将杂质带出，在除尘箱内高效清除，确保布料的干净整洁，避免杂质飘散造成环境污染和人员伤害。

附图说明

图1是本实用新型纺织用除尘装置的结构示意图。

图中：1、上导辊；2、支架；3、刷辊；4、出布口；5、回风管；6、除尘箱；7、风机；8、出风口；9、集尘斗；10、纱网；11、网板；12、下导辊；13、机箱；14、进布口；15、布料；16、吹风口；17、风箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示：一种纺织用除尘装置，包括机箱13，机箱13的左上部设有进布口14，机箱13的右下部设有出布口4，进布口14右侧的机箱13中部设有上导辊1，出布口4左侧的机箱13中部设有下导辊12，布料15从进布口14依次绕过上导辊1和下导辊12，从出布口4输出；机箱13中部设有2个纵向的刷辊3，2个刷辊3分别位于布料15中部的左侧面和右侧面，刷辊3通过支架2固定在机箱13上；

机箱13下侧设有集尘斗9，集尘斗9的上端设有横向的网板11，网板11下侧的集尘斗9内设有横向的纱网10，集尘斗9的下端设有出风口8，出风口8通过管路与除尘箱6连通，出风口8下侧的管路上设有风机7；风机7的出风管与机箱13侧面的回风管5连通，回风管5的上端与机箱13上端的风箱17连通，风箱17的下侧设有2个吹风口16。网板11上设有边长为3mm的正方形网孔，纱网10上设有边长为2mm的正方形网孔。布料15右侧的刷辊3逆时针转动，布料15左侧的刷辊3顺时针转动。

工作时，布料15从进布口14输入，依次通过上导辊1、下导辊12，最后由出布口4输出；两个刷辊3对布料15表面进行高效刷除，将杂质刷除后，随气流向下运动至纱网10和除尘箱6，将杂质高效滤除，除尘后的气流经回风管5、风箱17和吹风口16进入机箱13内，循环流动。

本实施例的有益效果在于：纺织用除尘装置，能够通过2个刷辊高效刷除布料表面的杂质，通过气流将杂质带出，在除尘箱内高效清除，确保布料的干净整洁，避免杂质飘散造成环境污染和人员伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。