[实用新型]茶叶烘干机自动进料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干机自动进料机构。

背景技术

茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目之一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味更趋于完善。因此烘干是各类茶品质提升的关键工序之一。

茶叶烘干机是茶叶烘干时的常用设备，主要包括进料机构、输送装置、烘干器和出料器，茶叶从进料机构进入到输送装置中，输送装置将茶叶运输到烘干器中进行烘干操作，烘干后的茶叶再从出料器中排出。进料机构是烘干机的重要装置，如图3所示，现有的进料箱1为加料漏斗，茶叶盛入在进料箱1中，在茶叶自身的重力下滑落在输送带2上，并输送至烘干器中进行烘干。其具有结构简单，适应范围广的优点，但其缺点也很明显，主要在于：茶叶进入进料箱1中后即源源不断的落入到输送带2上，难以控制进料箱中排出的茶叶的量，从而经常容易导致输送带2上的茶叶的厚度过厚，干燥效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种茶叶烘干机自动进料机构，可自动控制进料机构排出的茶叶的量。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种茶叶烘干机自动进料机构，包括进料箱，其中，还包括顶杆、挡块和固定在输送装置上的凸块，所述凸块与顶杆的一端间歇性的相抵，并能将顶杆顶起，所述顶杆的另一端固定在挡块上，所述挡块设在进料箱内，并能封闭进料箱的出料口。

本文所述的右方是指输送装置的输送方向。

本实用新型的原理在于：凸块随着输送装置移动，当凸块运动到顶杆时，凸块与顶杆相抵，向上将顶杆顶起。此时，挡块随着顶杆上移，将进料箱的出料口打开，进料箱内的茶叶从进料箱内落入输送装置上，进入烘干器中进行烘干。当凸块与顶杆脱离时，挡块则在重力的作用下落下，将进料箱的出料口封闭。

本实用新型的有益效果在于：凸块随着输送装置移动即可完成进料箱出料口的打开，当凸块与顶杆脱离时，利用挡块自身的重力即可下落并将出料口封闭，无需另设动力设备，即可完成进料机构自动打开和闭合，可有效的控制进料机构排出的茶叶的量。

进一步，所述顶杆的自由端为向右下倾斜的斜面。凸块从左侧向右移动，与顶杆相抵时，即可将顶杆顶起。

进一步，所述凸块上设有斜面，所述凸块的斜面与顶杆自由端的斜面平行。当凸块与顶杆相抵时的接触面更大，传动更加平稳可靠。

进一步，所述进料箱为漏斗型，所述挡块为球体，所述挡块与进料箱的内壁相切。挡块向上移动时，进料箱的出料口打开，挡块下落时，进料箱的出料口关闭。

进一步，所述进料箱为漏斗型，所述挡块为圆盘，所述挡块的直径大于出料口的口径。挡块向上移动时，进料箱的出料口打开，挡块下落时，进料箱的出料口关闭。

进一步，所述挡块为透气挡块。透气的挡块可保持进料箱的空气流动，防止茶叶在进料箱中腐烂。

进一步，进料箱的右方还设有耙子，耙子能与输送装置上的茶叶接触。耙子可将输送装置上的茶叶铺设均匀，烘干效果更好。

附图说明

图1是本实用新型茶叶烘干机自动进料机构实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型茶叶烘干机自动进料机构实施例2的结构示意图；

图3是现有技术中的茶叶烘干机自动进料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：进料箱1，输送带2，挡块3，顶杆4，顶杆的自由端5，凸块6，耙子7。

实施例1

如图1所示，一种茶叶烘干机自动进料机构，包括漏斗型的进料箱1，挡块3为球体，并镂空后可以透气，挡块3安装在进料箱1内，并与进料箱1的内壁相切。顶杆4的上端焊接在挡块3上，顶杆的自由端5为向右下方向倾斜的斜面。进料箱1安装于输送带2的上方。输送带2上焊接有凸块6，凸块6的上表面为斜面，且凸块6的斜面与顶杆的自由端5的斜面相平行。进料箱1的右方还设有耙子7，耙子7上设有孔供凸块通过，且能与输送带2上的茶叶接触。

具体工作时，凸块6随着输送带2向右移动，当凸块6运动到顶杆的自由端5时，凸块6与顶杆4相抵，向上将顶杆4顶起。此时，挡块3随着顶杆4上移，将进料箱1的出料口打开，进料箱1内的茶叶从进料箱1内落入输送带2上，进入烘干器中进行烘干。凸块6继续向右移动，与顶杆4脱离时，挡块5则在重力的作用下落下，将进料箱1的出料口封闭。

实施例2