[实用新型]负压吸液管

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体力学领域，更具体的说，本实用新型涉及一种负压吸液管。

背景技术

目前，高压清洗机主要包括高压泵总成、电机和水枪，其工作原理是通过电机带动高压泵总成进行工作，把从进水口吸入的水进行加压处理后从出水口高压喷出。现有技术中，出水口的侧壁设有一吸液嘴，但在常压下是无法实现自动吸入清洗溶液。若要通过出水口侧壁的吸液嘴吸入清洗溶液，可通过调大水枪的出水量实现清洗溶液的自动吸入，但若调大了出水量，则从水枪喷出的水压过低，无法达到高压清洗效果。另外，由于清洗溶液不是与水先混合后再加压，而是与先经过加压后的水混合，则清洗溶液与水得不到充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种可以自动吸入液体的负压吸液管。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种负压吸液管，包括管体，所述的管体一端设置进水管，所述的管体的另一端设置出水管，所述的进水管和出水管均与管体固定连接，所述的进水管内设置进水腔，所述的出水管内设置出水腔，所述的进水腔上连接加速腔，所述的出水腔上连接吸液腔，所述的加速腔与吸液腔相连接，所述的管体上设置吸液口，所述的吸液口与吸液腔相对应。进水管的进水腔用于水流进入，管体内的加速腔将进水的水流加速，水流加速通过吸液腔时形成负压，此时，吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合，混合后的液体通过出水管的出水腔流出，这样就可以实现自动吸入清洗液，再通过吸液腔和出水腔充分混合，混合效果好。

作为优选，所述的吸液口内壁与吸液腔和加速腔连接处的端面距离为L，所述的L为0.1mm~1mm。根据进水腔内水流的速度可以适当调节L的大小，来实现最佳吸入位置。

作为优选，所述的吸液腔的横向截面积与加速腔的横向截面积比为1.2~4。同样根据进水腔内水流的速度可以适当调节比例大小，来实现负压的大小，来实现吸入液体的流速，从而控制吸入液体量的大小。

作为优选，所述的加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔。加速腔流出的水与吸液腔侧壁形成负压腔，可以使吸液口吸入清洗液。

作为优选，所述的进水腔与加速腔连接端的横向截面积小于进水腔另一端的横向截面积。这样进水腔的横向截面积逐渐缩小，从而起到逐渐增加水体流速的作用，起到提前加速的作用。

作为优选，所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积小于出水腔另一端的横向截面积。这样出水腔的横向截面积逐渐增加，从而起到减小水体流速的作用，起到提前减速的作用。

作为优选，所述的出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积。出水腔与吸液腔连接端的横向截面积等于吸液腔的横向截面积，这样可以保证吸液腔内负压的稳定，保证了吸入液体的量不会发生变化。

作为优选，所述的进水管上设置进水槽和进口密封圈槽。进水槽用于进水，进口密封圈槽用于安装密封圈，方便负压吸液管与其他部件连接时的密封。

作为优选，所述的出水管上设置螺纹和出口密封圈槽。螺纹可以方便负压洗液管与其他部件连接，并且出口密封圈槽用于安装密封圈，方便负压吸液管与其他部件连接时的密封。

作为优选，所述的出水管自由端出水腔内设置内六角。内六角方便进水管与其他零部件连接时采用六角扳手用力。

本实用新型具有以下有益效果：进水管的进水腔用于水流进入，管体内的加速腔将进水的水流加速，水流加速通过吸液腔时形成负压，此时，吸液口吸入液体与水流在洗液腔和出水腔混合，混合后的液体通过出水管的出水腔流出，这样就可以实现自动吸入清洗液，再通过吸液腔和出水腔充分混合，混合效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种剖面示意图；

图3是图2中A处的一种放大示意图；

图4是图1的一种左视图；

图5是图1的一种右视图。

1、管体，2、进水管，3、出水管，11、吸液口，12、加速腔，13、吸液腔，14、负压腔，21、进水口，22、进口密封圈槽，23、进水腔，24、进水槽，31、出口密封圈槽，32、螺纹，33、出水腔，34、内六角。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：