[实用新型]玻璃切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切边机，属于玻璃加工技术领域。

背景技术

玻璃加工过程中，需要根据实际情况对玻璃进行切边，现有的玻璃切边机常采用的结构形式为：利用刀具对玻璃进行切边，为了降低摩擦力和因为摩擦产生的热量及时散发出去，常设置润滑液、冷却液的方式进行润滑和散热，这样将会导致液体用量过大，造成操作环境的污染，而且冷却液、润滑液常常不能得到回收再利用，造成极大浪费；同时在切边过程中会产生大量的玻璃屑，如不及时的加以处理，会对环境造成污染，且会对相关周边装置造成损伤；而且现有的切边机在工作过程中容易造成玻璃的跳动，虽然有夹具的存在，但是难免会造成各部因振动不均而产生倾斜，这样会对切边带来不利影响，造成玻璃切边质量的低下，因此有待于进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，不会对环境造成污染，同时又能保证切边质量的玻璃切边机。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上设置有输送玻璃的辊道（2），辊道（2）上设有定位玻璃的夹具（3），所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具（4），所述刀具（4）侧部设置有冷却管（5）和润滑管（6），所述冷却管（5）内通冷却风，润滑管（6）内通润滑液。

所述辊道（2）下方设置和玻璃同步运动的收料仓（7），所述收料仓（7）上设置抽吸装置。

所述收料仓（7）包括前仓（71）和后仓（72），所述前仓（71）和后仓（72）之间通过一设若干小孔的挡板（73）隔离。

所述玻璃上部设置有若干吸盘（8），所述吸盘（8）设置在处于机架（1）上部的传送杆（9），所述吸盘（8）沿传送杆（9）和玻璃同步运转。

本实用新型的优点是：1）本实用新型在刀具侧部设置有冷却管和润滑管，而冷却管内通冷却风，因此本实用新型采用风冷的形式对切边过程中产生的热量进行散热，同时通过润滑液对刀具进行润滑，以降低摩擦力，这样就会大大降低液体的用量，正常工作时只需将冷却管打开进行风冷，必要时再将润滑管打开喷射润滑液进行润滑，这样液体用量大大得到降低，提高了工作环境的清洁度，且不影响冷却和润滑效果；

2）本实用新型进一步的在玻璃下方设置收料仓，这样玻璃屑因为重力的作用下会进入收料仓，不会使玻璃屑到处乱飞，同时设置抽吸装置，抽吸装置会进一步的将玻璃屑吸入，进一步保证了工作环境的整洁，同时可将吸热得到的热气吸收至料仓，以实现进一步利用，这样避免了热能的浪费；

3）本实用新型进一步的将收料仓设置成前仓和后仓的结构形式，并通过隔板将其隔离，这样玻璃屑由于挡板的阻挡不会进入后仓，而热气则会通过隔板进入后仓，实现了玻璃屑和热气的分离，这样收集到的热气不含有玻璃屑，不会对后续的热利用设备造成损伤；

4）本实用新型进一步的在玻璃上部设置吸盘，通过若干吸盘实现玻璃的固定，本实用新型设置吸盘在同一水平面上，这样确保玻璃在切边过程中各部始终在同一水平面上，这样进一步的保证了切边质量。

因此综上所述，本实用新型的切边机结构简单，但具有良好的实用效果，可保证玻璃的切边质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

途中1为机架、2为辊道、3为夹具、4为刀具、5为冷却管、6为润滑管、7为收料仓、8为吸盘、9为传送杆；

71为前仓、72为后仓、73为挡板。

具体实施方式

本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有输送玻璃的辊道2，辊道2上设有定位玻璃的夹具3，所述机架上面设置有和玻璃对应的刀具4，所述刀具4侧部设置有冷却管5和润滑管6，所述冷却管5内通冷却风，润滑管6内通润滑液。

所述辊道2下方设置和玻璃同步运动的收料仓7，所述收料仓7上设置抽吸装置。

所述收料仓7包括前仓71和后仓72，所述前仓71和后仓72之间通过一设若干小孔的挡板73隔离。

所述玻璃上部设置有若干吸盘8，所述吸盘8设置在处于机架1上部的传送杆9，所述吸盘8沿传送杆9和玻璃同步运转。