[实用新型]一种便于蓄电池极耳蘸液的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀控式铅酸蓄电池铸焊用工具，具体涉及一种便于蓄电池极耳蘸液的装置。

背景技术

蓄电池在工业生产和日常生活中的应用越来越广，铅蓄电池价格低廉、输出稳定、耐用性强尤其受到消费者的信赖。铅蓄电池的组装时的很多工序是靠人工来完成的，不仅工序繁杂而且产品质量依赖工人的操作水平，传统的极群焊接工序采用纯手工焊接，产品的稳定性差。随着机械铸焊工艺的成熟，现在极群的焊接大都采用机械铸焊，具有环境污染小、生产效率高、产品质量稳定、铅耗成本低等优点。但是机械铸焊的过程中现有的铸焊蘸液装置经常造成极耳蘸液过多或不均匀，导致铸焊成型差，而且极群隔板容易被沾染上多余的助焊液影响产品性能。因此，发明一种蓄电池蘸液用装置盒势在必行。

发明内容

本实用新型客服现有缺陷提供一种便于蓄电池极耳蘸液的装置，能够确保极耳蘸助焊剂均匀，提高铸焊的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于蓄电池极耳蘸液的装置，包括蘸液盘、以及用于包覆所述蘸液盘的护套，所述蘸液盘的中部设有盛放助焊剂的储液槽，所述储液槽的槽底均布有若干支撑凸台，所述支撑凸台上放置有海绵，所述海绵的上表面设有“十”字形槽，所述“十”字形槽与待蘸助焊剂的极耳一一对应设置，所述储液槽的一侧设有注液孔，所述注液孔与所述储液槽连通，所述护套的上表面设有露出所述注液孔、“十”字形槽的通孔。

本实用新型进一步的改进方案是，护套由金属制成或由塑料制成，位于护套上表面上的相邻通孔之间设有凹槽。

本实用新型进一步的改进方案是，储液槽的槽底上与每个“十”字形槽相对应的位置设有节流凸台，位于同一竖排的前后相邻的节流凸台之间设有供助焊剂通过的间隙。

本实用新型进一步的改进方案是，所述注液孔底面与所述支撑凸台的顶面平齐。

本实用新型进一步的改进方案是，所述护套的右侧面开设有供蘸液盘进出的开口，所述蘸液盘的右侧面上设有把手。

本实用新型进一步的改进方案是，所述蘸液盘的右侧面上固定有液位管，所述液位管的底部向左伸进蘸液盘内且与所述储液槽连通。

本实用新型进一步的改进方案是，所述液位管底端的进液口位于所述储液槽的槽底。

本实用新型进一步的改进方案是，所述储液槽的中部设有将其分为左右两个槽体的隔板，所述隔板的两端与所述储液槽的槽壁之间留有空隙，所述隔板的中部设有缺口。

本实用新型进一步的改进方案是，所述蘸液盘上设有定位孔，所述定位孔内嵌设有金属衬套，所述护套的上表面设有露出所述定位孔的开口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型制造成本低，海绵设在储液槽内，助焊剂吸附在海绵内，极耳插入海绵上的十字形槽内即可均匀的蘸取适量助焊剂，蘸液盘上设有液位管能够实时指示储液槽内的液量，保证海绵总是处于液体适量的状态，节流凸台的设置便于储液槽的液体呈毛细现象向海绵不断输送液体，从而确保极耳蘸液均匀；护套上的相邻通孔之间设凹槽，使护套表面凹凸不平，极群隔板放置在护套上形成悬空，即便护套上有助焊剂积液，极群隔板也不会被助焊剂污染导致成品使用性能下降，确保了产品的质量；定位孔的设置保证护套和蘸液盘配合准确，把手的设置则方便抽取蘸液盘，使用方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型俯视局部剖视示意图。

图2为本实用新型A—A处剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示一种便于蓄电池极耳蘸液的装置，包括蘸液盘1、以及用于包覆蘸液盘1的护套3，蘸液盘1的中部设有盛放助焊剂10的储液槽1.1，储液槽1.1的槽底均布有若干支撑凸台1.2，支撑凸台1.2上放置有海绵2，海绵2能够吸附储液槽内的助焊剂。海绵2的上表面设有“十”字形槽2.1，“十”字形槽2.1与待蘸助焊剂的极耳一一对应设置，极耳插入“十”字形槽2.1内即可蘸取助焊剂10，而且蘸取均匀。储液槽1.1的一侧设有注液孔4，注液孔4与储液槽1.1连通，需要添加助焊剂时从注液孔内注入即可。护套3的上表面设有露出注液孔4、“十”字形槽2.1的通孔3.1，这样无需拿掉护套3即可添加、蘸取助焊剂。

本实施例中，护套3由PP材料制成，（也可由其他塑料或者金属制成），位于护套3上表面上的相邻通孔3.1之间设有凹槽3.2，极群隔板放在护套3表面能够悬空，不会被积液污染。

储液槽1.1的槽底上与每个“十”字形槽2.1相对应的位置设有节流凸台1.3，位于同一竖排的前后相邻的节流凸台1.3之间设有供助焊剂通过的间隙1.4。