[实用新型]套管气回收泵及其撞击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是套管气回收泵及其撞击器，可用于回收抽油机采油井的井口套管气。

背景技术

在油田开发过程中，通常使用抽油机设备进行开采，原油在井筒向上流动，随着流动压力的逐渐降低，当低于饱和压力时，溶解在原油中的天然气开始分离出来，其中的一部分天然气伴随着井液而被抽出来，而另一部分则会进入油套环形空间之中，上升至井口形成了含有天然气的套管气。

在实际生产中，当套压太高时，迫使油套环形空间中的动液面下降，当动液面下降到深井泵吸入口时，气体窜入深井泵内，发生气侵现象，使泵效降低，严重时发生气锁现象，直接影响油井产液量，造成原油产量的减少。发生这种情况时，需要定期释放套管气，降低套压，使动液面上升，增加沉没度，以减小气体对抽油泵的影响。传统的解决措施是将油套环空内含有大量的有毒、可燃的天然气直接排放到大气中,这样将对周围环境造成污染，对人身健康造成伤害，还会带来较为严重的能源浪费。另外，如果不法分子将套管中的天然气私自接口使用，也存在着较为严重的安全风险。

目前，石油开发逐步进入高含水期的开发阶段，因此使得开采的原油所具有的伴生天然气数量急剧减少，这进一步导致了当前的产气量已经很难再满足整个开采系统的需求。因此，在能源需求与安全隐患的双重因素下，在抽油机采油井的井口安装套管气回收泵，能将大量较低套压油井中的套管气回收、利用。

发明内容

本实用新型的目的是提供套管气回收泵及其撞击器，安装在抽油机采油井的井口，解决较低套压的油井无法回收套管气的问题，同时解决套管气对抽油井泵况和原油产量的影响，避免套管气无法回收造成的安全隐患、能源浪费和环境污染问题。

本实用新型的技术解决方案是：套管气回收泵包括泵体、活塞和活塞杆，活塞与活塞杆连接，安装在泵体中，由上盖封堵泵体的上端端口；活塞杆露出泵体的杆体上装有复位弹簧、杆体顶部固定缓冲胶块；泵体的底部设有放空阀门、其下部设有进气管线和排气管线，在进气管线和排气管线中分别装有进气单流阀和排气单流阀；泵体外壁的上部和下部分别设有固定卡子和固定板。进气单流阀只允许气体进入泵体内，排气单流阀只允许气体从泵体中排出。

用于套管气回收泵的撞击器包括撞击板和固定卡，固定卡是两个半圆形卡箍通过螺栓连接，固定在光杆的杆体上，撞击板一端与一个卡箍焊接，另一端冲对套管气回收泵的缓冲胶块，随着光杆的下移按压活塞。

与现有技术相比本实用新型具有以下显著的进步：本实用新型中的套管气回收泵无需额外动力，安装在井口四通上法兰上，将撞击器固定在抽油井光杆上，利用光杆上下往复运动，在运动中撞击回收泵的活塞使其向下运动，在复位弹簧的作用下又使活塞向上运动。同时进气单流阀和排气单流阀交替关闭和打开，完成在泵体内对套管气的压缩与抽吸，压缩后的天然气经过市售的天然气电子计量仪进入井口流程输油管线。进气管线与套管阀门密闭连接，排气管线与井口流程输油管线密闭连接，套管气只能被输送到输油管线内。不仅增加了输油过程中的动力,同时减小了原油输送过程中的摩擦阻力,既能提高集输系统的效率,又能降低井口回压,减小抽油机悬点载荷。这种输送方式又能避免套管气与大气接触，有效的避免了套管气不能回收带来的安全隐患、能源浪费和环境污染等问题。

其使用效果在于：

1、本实用新型具有结构紧凑、构造简单、使用安全、易安装、易操作、适应性广、回收率高、能耗低、运行费用低、无二次污染等优点。

2、本装置更适应于较低套压的油井进行套管气回收。

3、本套管气回收泵利用光杆上下往复运动做为动力，无需再增加额外动力，节能环保。

4、减少了采油队人工排放套管气的工作量，避免了向大气的排放，在改善环境的同时，保护了采油职工的身体健康。

5、对于较高套压油井，不仅提高了回收气量和降低了套压，还提高泵效和单井产量，又能够有效的控制套压，避免发生地层激动、出砂等现象而造成频繁性的作业和检泵，延长了油井检泵周期。

6、套管气只能被注入输油管线内，能够增加输油动力,提高集输系统的效率,降低井口回压,减小抽油机悬点载荷。

7、在密闭环境下回收套管气，避免了发生火灾等事故。

8、本实用新型投入成本低，具有显著的经济效益，环境效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的井口安装示意图　。

具体实施方式