[实用新型]一种气动清洗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动清洗器，属于机械设备领域。

背景技术

经过机加工的钢管管件及铸造带有盲孔深孔的复杂铸件时，由于在加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，常会粘附到这些加工完毕的管件或铸件上，因此，为了节约成本，同时也为了提高加工质量，机加工后的钢管管件通常需要人工进行初步清洗以去除部分毛刺、残留加工切削及其油污。对于形状简单的加工件来说普通常用清洗工具就能够满足需要，然而这些带有盲孔、深孔甚至弯孔的加工件往往很难清洗，普通的手工清洗工具很难达到目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动清洗器，可有效针对管件、多孔件进行清洗。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种气动清洗器，包括依次连接的气动装置，传动装置和清洗装置，所述气动装置为尾端带有进气孔的空心球体，所述空心球体尾端还设有单向进气阀，所述传动装置包括齿轮传动装置，所述齿轮传动装置包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮中心连有转动轴，所述转动轴末端可拆卸的连接有所述清洗装置。

优选地，所述清洗装置包括连接部与清洗部，所述连接部外表面设有外螺纹，所述转动轴末端内侧设有与所述外螺纹相适应的内螺纹。

优选地，所述齿轮传动装置容置于传动腔体内，所述传动腔体与所述空心球体相通，所述齿条上固接有活塞，所述气动装置通过所述活塞带动所述齿轮转动。

优选地，所述传动腔体外侧至少设置两个卡爪，所述卡爪能够卡住带清洗部件的外缘。

优选地，所述清洗部为细长轴件或管件，所述清洗部上密布有刷丝。

优选地，所述所述刷丝包括相互间隔排列的短刷丝和长刷丝，所述短刷丝硬度大于所述长刷丝硬度。

本实用新型所达到的有益效果：

手动按捏气动装置的空心球体，活塞在气压的推动下带动传动装置的齿轮的转动，齿轮继而带动转动轴，最终带动清洗部的转动，清洗部旋转清洗可提高清洗效率，清洗装置与转动轴末端可拆卸式的连接便于根据所清洗管件/孔件孔洞直径大小更换清洗装置，简单实用，且清洗装置细长的清洗部能够伸到管件或深孔、弯孔内部进行清洗；

本实用新型的清洗器结构简单，使用方便，成本低廉，能够有效对管件及含有盲孔、深孔、弯孔铸件的清洗。

附图说明

图1是实施例中一种手动式清洗装置的侧面结构示意图；

图2是图1中传动装置的A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种气动清洗器，包括依次连接的气动装置1，传动装置2和清洗装置3，气动装置1为尾端带有进气孔的空心球体12，空心球体12尾端还设有单向进气阀11，传动装置2包括齿轮传动装置，齿轮传动装置包括相互啮合的齿轮22和齿条23，齿轮22中心连有转动轴24，转动轴24末端可拆卸的连接有所述清洗装置3。

优选地，清洗装置3包括连接部32与清洗部33，连接部32外表面设有外螺纹31，转动轴24末端内侧设有与外螺纹31相适应的内螺纹25。

优选地，齿轮传动装置容置于传动腔体内，传动腔体与空心球体12相通，齿条23上固接有活塞21，气动装置1通过活塞21带动齿轮22转动。

优选地，传动腔体外侧至少设置两个卡爪26，卡爪26能够卡住带清洗部件的外缘。

优选地，清洗部33为细长轴件或管件，所述清洗部33上密布有刷丝。

优选地，刷丝包括相互间隔排列的短刷丝和长刷丝，所述短刷丝硬度大于所述长刷丝硬度。刷丝不仅长短不同，硬度也不一样，较硬的短刷丝可用来清理部分毛刺，较软的长刷丝用来清理油污、灰屑，两者配合使用效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。