[实用新型]油气润滑系统有效
| 申请号: | 201520567616.7 | 申请日: | 2015-07-31 |
| 公开(公告)号: | CN204986335U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 单晓东;王保民;王研;李金山;梁树东 | 申请(专利权)人: | 唐山建龙实业有限公司 |
| 主分类号: | F16N7/38 | 分类号: | F16N7/38;F16N23/00 |
| 代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 杨全保 |
| 地址: | 064200 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气 润滑 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油气润滑系统,尤其是冶金行业板坯辊道等加油点较多、油量消耗大的设备的润滑装置,属于冶金行业润滑设备技术领域。
背景技术
目前,冶金行业板坯连铸铸坯主要采用多组辊道输送,每组包含数个辊子及轴承,轴承一般采用双列滚珠轴承,他们在高温、重载状况下工作。干油润滑是目前连铸机最普遍的润滑方式。加油过程中会有干油从轴承座内泄漏出来,对冷却水系统造成污染。干油管路堵塞,会导致轴承座密封损坏而缩短轴承寿命,高温状况下的干油容易碳化,损坏轴承及油封,造成冷却水及杂物侵入轴承座内,加剧轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种油气润滑系统,采用齿轮油与压缩空气混合成混合油气,通过设定工作压力和时间控制加油量,实现加油微量不间断输出,为大量的辊道轴承座加油,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种油气润滑系统,包含油泵、盛油桶、溢流阀、过滤器、电接点压力表、单向阀、蓄能器、节流阀、递进分配器和油气混合器,油泵的进油口与盛油桶连通,油泵的出油口设有三通,三通一端通过溢流阀与盛油桶连通,三通另一端依次串接过滤器、电接点压力表、单向阀、蓄能器、节流阀、递进分配器和油气混合器。
上述油气润滑系统,组成中还包含电控箱,电控箱内设有电路控制系统,电路控制系统分别与电接点压力表和油泵控制连接。
采用本实用新型,启动油泵后,齿轮油冲入蓄能器达到电接点压力表设定的压力后关闭油泵,同时启动电控箱内时间继电器,到达设定时间,再次启动油泵,蓄能器的齿轮油经过节流阀微量的进入递进分配器等量分配,与经过减压的压缩空气混合送到轴承座润滑。
本实用新型的有益效果是:采用油泵加油可以实现无人值守自动加油,油气润滑的齿轮油,消耗量只是干油润滑的1/20左右,经过过滤的齿轮油不会堵塞管路,齿轮油源源不断的被等量,微量分配送入轴承座,不会泄漏污染环境,压缩空气进入轴承座形成正压,避免水和杂物进入损坏轴承,为生产的顺利进行提供了有力的保证。操作简单,安全环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:电控箱1、油泵2、盛油桶3、溢流阀4、过滤器5、电接点压力表6、单向阀7、蓄能器8、节流阀9、递进分配器10、油气混合器11、压缩气三联件12、加油管13。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种油气润滑系统,包含油泵2、盛油桶3、溢流阀4、过滤器5、电接点压力表6、单向阀7、蓄能器8、节流阀9、递进分配器10和油气混合器11,油泵2的进油口与盛油桶3连通,油泵2的出油口设有三通,三通一端通过溢流阀4与盛油桶3连通,三通另一端依次串接过滤器5、电接点压力表6、单向阀7、蓄能器8、节流阀9、递进分配器10和油气混合器11。
在本实施例中,组成中还包含电控箱1,电控箱1内设有电路控制系统,电路控制系统分别与电接点压力表6和油泵2控制连接。
加油时,启动油泵2,经过滤器5过滤的齿轮油,通过单向阀7进入蓄能器8,达到设定压力后,电接点压力表6给出信号关闭油泵2,同时启动电控箱1内时间继电器,达到设定时间后自动启动油泵。蓄能器8内的齿轮油经过节流阀9调整流量,进入递进分配器10进行等量分配,微量的齿轮油流入油气混合器11,与经过减压过滤的压缩空气混合,在压缩气的带动下将微量齿轮油源源不断的送入辊道轴承座,为轴承进行润滑。避免油脂浪费和油脂泄漏污染环境、减少辊道轴承损坏,降本增效为企业创造利润。
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