[实用新型]捏合机中的桨叶轴端密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及捏合机中的桨叶轴端密封机构。

背景技术

捏合机是一种生产汽车安全气囊气体发生剂等物料颗粒的常用设备，其中桨叶是捏合机中的关键部件，桨叶是通过其两侧桨叶轴端活动支承于捏合机箱体中，浆叶的两侧桨叶轴端伸出捏合机箱体。为避免捏合机在使用过程中内部的物料颗粒从桨叶轴端与捏合机箱体之间间隙处发生泄露，需要对桨叶轴端进行密封，目前桨叶轴端在使用过程中易发生磨损，不仅造成桨叶轴端与捏合机箱体之间的密封效果差，而且也缩短了桨叶的使用寿命，因而亟需发明一种密封效果好且能延长桨叶使用寿命的桨叶轴端密封机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好且能延长桨叶使用寿命的捏合机中的桨叶轴端密封机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的捏合机中的桨叶轴端密封机构，包括：伸出捏合机箱体的桨叶轴端，在桨叶轴端上套装与其相固定的套筒，在套筒外套设有固定在捏合机箱体的外壁上的密封座，密封座与套筒之间留有间隙，在套筒上套设有用以密封套筒与密封座之间间隙的密封圈，在密封圈内侧的密封座上设置有隔环，在密封圈外侧的密封座上设置有压环，压环的一端插入套筒与密封座之间间隙并将密封圈紧抵在隔环上，所述套筒与密封圈相接触的部位设置有耐磨层。

进一步地，前述的捏合机中的桨叶轴端密封机构，其中：所述的耐磨层由喷涂于套筒上的钨合金组成。

进一步地，前述的捏合机中的桨叶轴端密封机构，其中：在套筒的内壁上设置有环形槽，在环形槽中设置有用以密封套筒与桨叶轴端之间间隙的挡圈。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有密封效果好且能延长桨叶使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的捏合机中的桨叶轴端密封机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的捏合机中的桨叶轴端密封机构，包括：伸出捏合机箱体1的桨叶轴端2，在桨叶轴端2上套装与其相固定的套筒3，在套筒3外套设有固定在捏合机箱体1的外壁上的密封座4，密封座4与套筒3之间留有间隙，在套筒3上套设有用以密封套筒3与密封座4之间间隙的密封圈5，在密封圈5内侧的密封座4上设置有隔环6，在密封圈5外侧的密封座4上设置有压环7，压环7的一端插入套筒3与密封座4之间间隙并将密封圈5紧抵在隔环6上，所述套筒3与密封圈5相接触的部位设置有耐磨层8；在本实施例中，所述的耐磨层8由喷涂于套筒3上的钨合金组成，这种由钨合金组成的耐磨层的耐磨性更好；在本实施例中，在套筒3的内壁上设置有环形槽，在环形槽中设置有用以密封套筒3与桨叶轴端2之间间隙的挡圈9，这样可以避免捏合机中的物料颗粒从套筒3与桨叶轴端2之间间隙处发生泄露，进一步保证了桨叶轴端的密封性；在实际使用中，通过装配套筒3、密封座4、密封圈5、隔环6及压环7能有效避免捏合机中的物料颗粒从套筒3与捏合机箱体1之间间隙发生泄露，并且通过挡圈9也有效避免了捏合机中的物料颗粒从套筒3与桨叶轴端2之间间隙发生泄露，同时由于套筒3与密封圈5相接触的部位设置有钨合金组成的耐磨层8，使得套筒3在使用过程中不易被磨损，不仅延长了桨叶的使用寿命，而且进一步保证了桨叶轴端2与捏合机箱体1之间的密封效果。本实用新型具有密封效果好且能延长桨叶使用寿命的优点。