[实用新型]放热焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种放热焊接模具。

背景技术

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它在特制的放热焊接模具的型腔中形成一定形状、尺寸、符合工程需求的熔焊接头，非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接。目前阴极保护系统安装过程中铜芯电缆与钢结构焊接或铜芯电缆之间的连接主要采用放热焊接。但是现有的放热焊接模具的熔接腔较平，焊接形成的两条电缆的连接为平面交叉结构。利用现有模具进行焊接时，要求在现场先将两条电缆剪断，然后才能进行焊接。有些现场条件比较简陋，没有剪切工具，或者剪断后电缆散开，无法放入模具进行焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放热焊接模具，其用于焊接形成具有上下叠加结构的十字电缆连接，避免焊接过程中剪断电缆。

本实用新型采用的解决方案是：

一种放热焊接模具，包括上模和下模，所述上模内设有反应腔和上焊接型腔，所述反应腔和所述上焊接型腔之间通过引流槽相连通；所述下模内设有下焊接型腔；所述上焊接型腔和所述下焊接型腔在所述上模和下模的接触端面上相互吻合，拼接成用于放热焊接的焊接型腔，所述焊接型腔的形状为上下叠加且相互垂直的两个圆柱体，每个圆柱体的中部包括直径扩大部分，且所述两个圆柱体的直径扩大部分相连通。

优选地，所述放热焊接模具由石墨制成。

优选地，所述接触端面为带有圆弧的阶梯状。

优选地，所述圆柱体的直径为14mm。

优选地，所述直径扩大部分的直径为23mm，长度为46mm。

优选地，所述上模和下模还包括用于固定模夹的模夹孔。

本实用新型的优点是能够焊接形成具有上下叠加结构的十字电缆连接，不需要在焊接过程中剪断电缆，操作简便，焊接效率高。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是根据示例性实施例的放热焊接模具的型腔形状示意图；

图2是沿图1中A-A方向的旋转剖视图。

主要附图标记如下：

1-上模，2-下模，3-反应腔，4-上焊接型腔，5-引流槽，6-下焊接型腔，7-直径扩大部分，8-模夹孔，9-接触端面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。

如图1和图2所示，根据示例性实施例的放热焊接模具用于焊接两条电缆，形成十字电缆连接。如图1和2所示，根据示例性实施例的放热焊接模具包括上模1和下模2。上模1内设有反应腔3和上焊接型腔4，反应腔3和上焊接型腔4之间通过引流槽5相连通。下模2内设有下焊接型腔6。上焊接型腔4和下焊接型腔6在上模1和下模2的接触端面9上相互吻合，拼接成用于放热焊接的焊接型腔，所述焊接型腔的形状为上下叠加且相互垂直的两个圆柱体，每个圆柱体的中部包括直径扩大部分7，且所述两个圆柱体的直径扩大部分相连通。焊接时，焊料在反应腔3内发生反应，并通过引流槽5进入由下焊接型腔4和下焊接型腔6拼接而成的焊接型腔内，从而将事先上下叠加于焊接型腔内的两根电缆连接在一起。

优选地，上模1和下模2的接触端面9为带有圆弧的阶梯状，比较平滑，上下模具夹模或者脱模时不容易损坏。当然，接触端面9也可以是平面。

优选地，型腔内圆柱体的直径为14mm，以适应通用电缆的尺寸。

优选地，型腔内直径扩大部分7的直径为23mm，长度为46mm。

优选地，所述上模1和下模2还包括用于固定模夹的模夹孔8。

优选地，本实用新型的模具由石墨制成，其导热性能和自润滑性能良好，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确、表面光滑、结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。

应用具有上述结构的放热焊接模具，焊接过程中上焊接型腔4和下焊接型腔6相互拼接，从而可以用于形成具有上下叠加结构的十字电缆连接。这种十字电缆连接为上下叠加结构，两条电缆不处于同一水平面上，使用时无需切断导线，将两条电缆放入模具中即可进行放热焊接，便于施工，提高了操作效率。

本文中应用了具体示例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。