[实用新型]喷气织机用供气和储气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，尤其涉及一种节约气源和稳定辅喷气压的喷气织机用供气和储气装置。

背景技术

现有技术中的喷气织机均采用墙板撑档作为储气槽，储气槽的侧面开有螺孔且安装一定数量辅喷阀。当织机连续工作时，辅喷阀根据工作要求从前到后依次打开，然后将气源直接排向大气中。这种结构存在的缺陷是，由于大幅宽(即280mm幅宽及以上)和辅喷嘴气压直接排向大气的因素，会造成储气槽后端辅喷阀的气压不足和气压不稳定，这种情况下只有加大进气管压力来满足正常织布要求,这种情况下，又存在着增加进气压力会造成需要更大功率的压缩机和更大管径的进气管路,从而造成了气源的浪费的问题,如何解决这个问题是织布机制造厂家面临的而又需要解决的棘手问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种喷气织机用供气和储气装置；本实用新型采用隔板将一个贯通的异形管分段成多个封闭的储气槽，克服了储气槽后端辅喷阀的气压不足和气压不稳定的缺陷，保证织机稳定、可靠地工作，减少了压力损失和能源浪费，稳压和节约气源的效果好。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种喷气织机用供气和储气装置，包括气源，储气槽，辅喷嘴，所述储气槽内壁设有垂直设置的多个隔板，所述的多个隔板将出气槽内腔分隔为多个独立封闭的储气槽空间，每个储气槽空间设有进气口、出气口，所述气源通过进气管分别与各个储气槽空间的进气口连接，在每根进气管上设有减压阀，各个储气槽空间的出气口通过各自的出气管与对应的辅喷嘴连接，在各自的出气管上设有辅喷阀，辅喷嘴出气口与纬纱位置配合，辅喷嘴与打纬部件连接，打纬部件与墙板连接。

所述储气槽采用两端封闭的异型管结构，其中异型管的一端通过密封法兰与墙板通过螺栓连接。

所述隔板与储气槽内壁焊接。

所述辅喷阀通过螺纹连接固定在储气槽上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用隔板将一个贯通的异形管分段成多个封闭的储气槽，且每个单独储气槽的进气口由一个独立的减压阀调节控制进气压力，以代替现有技术中的整体结构的异形管储气槽，此装置能克服储气槽后端辅喷阀的气压不足和气压不稳定的缺陷，保证织机稳定、可靠地工作。正常工作时，当有其中的一个或者几个储气槽中气压不稳或不足时，不会影响相邻的储气槽的压力。能够根据每一段辅喷阀的喷气情况，手动调整分段储气槽的压力、达到需要的合适压力，减少压力损失和能源浪费，达到稳压和节约气源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的供气和储气原理示意图。

图中，1、气源，2、减压阀，3、储气槽，4、辅喷阀，5、辅喷嘴，6、进气管，7、隔板，8、打纬部件，9、墙板，10、异型管，11、法兰。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1至图3所示，一种喷气织机用供气和储气装置，包括气源1，储气槽3，辅喷嘴5，所述储气槽3内壁设有垂直设置的多个隔板7，所述的多个隔板7将出气槽3内腔分隔为多个独立封闭的储气槽空间，每个储气槽空间设有进气口、出气口，所述气源1通过进气管6分别与各个储气槽空间的进气口连接，在每根进气管6上设有减压阀2，各个储气槽空间的出气口通过各自的出气管与对应的辅喷嘴5连接，在各自的出气管上设有辅喷阀4，辅喷嘴5出气口与纬纱位置配合，所述储气槽3采用两端封闭的异型管10结构，其中异型管的一端通过密封法兰11与墙板9通过螺栓连接。

辅喷嘴5与打纬部件8连接，打纬部件8与墙板9连接。

所述隔板7与储气槽3内壁焊接。

辅喷阀4通过螺纹连接固定在储气槽3上。

本实用新型的工作过程是：本实用新型的装置采用隔板将一个贯通的异形管分段成多个封闭的储气槽，且每个单独储气槽的进气口由一个独立的减压阀调节控制进气压力，以代替现有技术中的整体结构的异形管储气槽，此装置能克服储气槽后端辅喷阀的气压不足和气压不稳定，可根据每一段辅喷阀的喷气情况，具体调节合适的气压，达到稳压和节约气源的作用。

使用时气源1经过减压阀2减压后进入各个独立封闭的储气槽3，储气槽3经过辅喷阀4进入辅喷嘴5,然后辅喷嘴5将气流吹向纬纱并将压力释放到大气中。正常工作时，当有其中的一个或者几个储气槽3中气压不稳或不足时，不会影响相邻的储气槽的压力，也可以根据具体情况手动调整分段储气槽的压力，达到稳压和节约气源的作用。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。