[实用新型]一种智能茶叶发酵机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工技术领域，涉及茶叶处理设备，具体是涉及一种智能茶叶发酵机。

背景技术

发酵茶是将茶树芽叶经过萎调，揉切，干燥等初制工序制成毛茶后，再经精制制成的茶。对于发酵茶而言，发酵是非常重要的一个步骤，然而，传统的茶叶发酵方式大都是让茶叶堆在一起自然发酵，工人按时翻动茶叶，避免茶叶内部温度过高而烧坏茶叶。人工翻动茶叶进行发酵由于内外温度不相同以及与氧气的接触程度不同，容易导致发酵不均匀，导致茶叶质量下降，而且人工翻动茶叶操作繁琐，费时费力，从而导致茶叶发酵效率不高，茶叶发酵质量不高。为保证茶叶发酵质量，提高茶叶的发酵效果，目前出现了各种各样的茶叶发酵装置，例如，公开号为CN204047870U公开了一种智能茶叶发酵机，它包括发酵箱、进气箱、出气箱、水箱、风箱、通风管、筛架、发酵筛和筛架转动驱动装置；所述筛架设置于所述发酵箱内，所述进气箱和出气箱分别通过所述通气孔与所述发酵箱连通，所述水箱内设置有电热管。该技术方案虽然通过采用筛架转动省去人工翻动茶叶的工序，通过出风口使得氧气均匀输入到发酵箱内；但是采用筛架在转动过程中存在茶叶翻转不均匀，产生茶叶堆积现象，同时容易损伤茶叶，降低成品茶叶品质；该发酵装置在发酵过程不能对发酵箱内的温湿度进行监测和控制，难以保证茶叶发酵环境的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能茶叶发酵机。

一种智能茶叶发酵机，包括箱体及设置于箱体内的加热管输送机构，所述输送机构包括安装在箱体上的主动轴和若干被动轴，所述被动轴平行布置，所述主动轴和每根被动轴上通过输送带缠绕成多层结构，所述主动轴通过传动带与安装在箱体外侧的电机相连，所述箱体底部设置有水雾喷头，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别通过控制器与设置于箱体上的控制面板相连。

所述位于出料口上方的被动轴上设置有引导块。

所述箱体两端对称安装有风机。

所述箱体底部分别安装有后走行轮和前走行轮。

所述后走行轮为万向轮，前走行轮为定向轮。

所述输送带为网状结构。

所述加热管为U形结构。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型通过在箱体上布置多根被动轴，并将输送带依次缠绕在主动轴和被动轴上，缠绕成多层S形结构，并在最底层末端设置引导块，通过传动带带动主动轴转动，使输送带成S形运动，从而使茶叶输送带的最上层不断翻转运输到最下层，直至到最下层末端通过引导块引至出料口排出。这样通过输送带对茶叶进行翻转，避免茶叶产生堆积，同时可减少采用人工翻转茶叶所产生的成本，克服了现有筛架翻转所存在的不足。同时通过温度传感器和湿度传感器的使用可时刻对箱体内的发酵环境进行监控，当发酵环境不满足标准值时，通过开启加热管和水雾喷头来实现发酵效果的统一；同时通过温度传感器和湿度传感器的使用可时刻对箱体内的发酵环境进行监控，当发酵环境不满足标准值时，通过开启加热丝和水雾喷头来实现发酵效果一致性，并通过控制面板直观地反应出箱体内的温度和湿度，从而实现智能控制，保证茶叶发酵环境的稳定性，确保茶叶成品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是本实用新型中加热管的平面布置结构示意图；

图4为图1的右视图。

图中：1-风机，2-箱体，3-被动轴，4-进料口，5-输送带，6-主动轴，7-传动带，8-电机，9-后走行轮，10-加热管，11-水雾喷头，12-前走行轮，13-出料口，14-引导块，15-温度传感器，16-湿度传感器，17-控制器，18-控制面板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。