[实用新型]一种高效空气过滤玻纤滤材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效空气过滤玻纤滤材，具体涉及一种多层结构的高效空气过滤玻纤滤材。

背景技术

目前应用于高效空气过滤的玻纤滤材都是单层结构，即玻璃纤维在滤材横截面上的分布是比较均匀的，这种结构的不足之处是滤材的阻力随着时间很快上升，因为滤材表面的孔隙很快被大的颗粒物堵上了。由于滤材到达一定阻力后必须更换，因此导致滤材的寿命比较短，增加了过滤器的更换频率，既增加了更换成本和能耗，也导致了生产效率的降低。实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术中的缺点，提供了一种低阻力、高寿命的高效空气过滤玻纤滤材。

从空气中固体颗粒物的分布来看，尺寸越大的颗粒物所占的质量百分比越大，但是数量百分比越小；尺寸越小的颗粒物所占的质量百分比越小，但是数量百分比越大。针对空气中固体颗粒物分布特性，本实用新型采用多层逐级过滤的技术方案，即把固体颗粒物从大到小依次过滤。为了保证玻纤滤纸有一定的强度，本实用新型在各层玻纤中会加入少量的合成纤维和丙烯酸树脂进行增强。

本实用新型提供的一种高效空气过滤玻纤滤材，其具体的技术方案如下：

一种高效空气过滤玻纤滤材，包括尘粒过滤层、粉尘过滤层、微粒过滤层，其特征在于：所述的尘粒过滤层包括第一过滤层和第二过滤层；所述的粉尘过滤层包括第三过滤层和第四过滤层；所述的微粒过滤层包括第五过滤层、第六过滤层、第七过滤层和第八过滤层；所述的第一过滤层的透气度大于第二过滤层，所述的第二过滤层的透气度大于第三过滤层，所述的第三过滤层的透气度大于第四过滤层，所述的第四过滤层的透气度大于第五过滤层，所述的第五过滤层的透气度大于第六过滤层，所述的第六过滤层的透气度大于第七过滤层，所述的第七过滤层的透气度大于第八过滤层。

优选的，所述的每个过滤层由两种或两种以上不同透气度的玻璃纤维混合在一起制成。

本实用新型的有益效果在于：本滤材可应用于有隔板或无隔板的洁净室高效空气过滤器。在定量相同的情况下，多层（八层或八层以上）的结构设计比传统的单层玻纤滤材设计能够降低滤材的阻力20%以上，提高过滤器使用寿命20%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：11.尘粒过滤层；12.粉尘过滤层；13.微粒过滤层；1.第一过滤层；2.第二过滤层；3.第三过滤层；4.第四过滤层；5.第五过滤层；6.第六过滤层；7.第七过滤层；8.第八过滤层。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所涉及的多层玻纤滤材由八层或八层以上的过滤层组成，每层过滤层有两种或两种以上的不同透气度的玻璃纤维以混合而成。从第一过滤层到第八过滤层，细玻纤的含量逐渐增加，透气度逐渐降低，过滤效率也逐渐增加。通过调配各层之间的效率梯度，可以控制整个滤材的过滤效率达到EN1822:2008所规定的高效过滤效率等级（H13和H14）。

实施例

一种过滤等级为H13的八层梯度玻纤滤材。第一过滤层由透气度为300cfm（125Pa压差，下同）的玻纤组成，第二过滤层由透气度为200cfm的玻纤组成，第一过滤层和第二过滤层共同组成尘粒过滤层，过滤空气中的尘粒；第三过滤层由透气度为120cfm的玻纤组成，第四过滤层由透气度为80cfm的玻纤组成，第三过滤层和第四过滤层共同组成粉尘过滤层；第五过滤层由透气度为30cfm的玻纤组成，第六过滤层由透气度为20cfm的玻纤组成，第七过滤层由透气度为15cfm的玻纤组成，第八过滤层由透气度为8cfm的玻纤组成，第五过滤层、第六过滤层、第七过滤层和第八过滤层组成微粒过滤层。

本实用新型涉及一种多层结构玻纤滤材，主要应用于洁净室的高效空气过滤。本实用新型的目的是降低传统单层玻纤滤材的阻力，延长过滤器的使用寿命。本实用新型的多层滤材由八层或八层以上的玻纤滤材组成，每一层由两种或两种以上不同透气度的玻纤以一定比例混合而成。从第一层（上游）到第八层（下游），每一层的透气度逐渐减小，过滤效率逐渐提高。本滤材可应用于有隔板或无隔板的洁净室高效空气过滤器。在定量相同的情况下，多层（八层或八层以上）的结构设计比传统的单层过滤层设计能够降低滤材的阻力20%以上，提高过滤器使用寿命20%以上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。