[实用新型]烟支圆周率检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于香烟生产领域，具体涉及一种烟支圆周率检测装置。

背景技术

现有技术中，车间烟支圆周在线监测和控制的技术手段比较落后，圆周的测量主要靠操作工目测或车间公用圆周检测仪，然后操作工根据测量结果对机器大压板进行调整，但是操作工一般都是凭工作经验进行人工观测，检测过程繁琐且不能保证准确性，这种调整的相对滞后，会造成部分圆周不合格的烟支流入下道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种支圆周率检测装置，有效降低烟支圆周的标准偏差。

本实用新型提供了一种烟支圆周率检测装置，包括用于烟支通过的喇叭嘴、用于检测喇叭嘴内气源变化并产生压力信号的压力传感器、用于接收来自压力传感器的压力信号并将其放大的信号放大处理器、用于接收来自信号放大处理器的压力信号并与设定值进行比对从而判断烟支圆周率是否合格的PLC、用于显示烟支圆周率判断结果的显示屏、用于导出喇叭嘴内气体的引气管路；喇叭嘴上设置有进气口、引气口和出气口，高压气源通过进气管路经进气口与喇叭嘴相连通，引气管路经引气口与喇叭嘴相连通，压力传感器设置于引气管路输出端，压力传感器的输出端与信号放大处理器的输入端连接，信号处理放大器的输出端与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与显示屏的输入端相连接。

所述进气管路上设置有用于过滤气体的过滤器、用于调整气体气压的稳压阀、用于稳定气体气压的储气罐，气源输出的气体依次经过滤器、稳压阀和储气罐进入喇叭嘴的进气口。

所述引气管路上设置有用于控制引气管路开闭的保护阀。

本实用新型还包括清洁管路，清洁管路一端与高压气源输出端相连通，清洁管路的另一端与进气管路相连通，清洁管路和进气管路的连通处设置有用于实现清洁管路和进气管路开闭的清洁阀，所述连通处设置于喇叭嘴进气口和储气罐之间。

所述清洁阀与可控制清洁阀工作状态的PLC电连接。

所述显示屏为触摸显示屏。

所述PLC电连接有报警指示灯。

所述PLC的通讯模块与后台服务器电连接。

本实用新型有效实现自动化操作，有效降低烟支圆周的标准偏差。当烟条进入喇叭嘴后，使喇叭嘴内腔的腔内气源发生变化，选用进口压力传感器经引起管路感受气源，信号放大处理器对压力信号进行放大传输至PLC运算处理，并将运算结果反映至显示屏。使得在线烟支圆周的波动通过数字显示直接、精准的反馈给操作者。另外，清洁气路可对喇叭嘴内胶垢及纸灰及时进行清除，使检测信号更为精确，显示值更为真实，从而使烟支圆周过程控制精度，纠偏及时性大大提高。操作人员可通过触摸显示屏设置PLC内烟支圆周指定值，以适应不同的需求；同时可通过触摸显示屏控制清洁阀和保护阀的工作状态，操作具有多样性。烟支圆周状态可通过PLC传递至后台服务器，有利于烟支生产中的信息整合。当烟支圆周偏离过大时，PLC可通过报警指示灯报警，提醒操作人员进行后续工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型管路连接示意图

其中，1-高压气源，2-进气管路，3-压力传感器，4-引气管路，5-喇叭嘴，51-引气口，52-进气口，53-出气口，6-清洁管路，7-清洁阀，8-过滤器，9-稳压阀，10-储气罐，11-保护阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种烟支圆周率检测装置，包括喇叭嘴5、用于检测喇叭嘴5内气源变化并生成压力信号的压力传感器3、用于接收来自压力传感器3的压力信号并将其放大的信号放大处理器、用于接收来自信号放大处理器的压力信号并与设定值进行比对从而判断烟支圆周率是否合格的PLC、用于显示烟支圆周率判断结果的触摸显示屏、用于导出喇叭嘴5内气体的引气管路4；喇叭嘴5上设置有进气口52、引气口51和出气口53，高压气源1通过进气管路2经进气口52与喇叭嘴5相连通，引气管路经引气口与喇叭嘴相连通。压力传感器3设置于引气管路4输出端，所述引气管路4上设置有用于控制引气管路4开闭的保护阀11。压力传感器3的输出端与信号放大处理器的输入端连接，信号处理放大器的输出端与PLC的输入端相连接，PLC的输出端与显示屏的输入端相连接。所述PLC电连接有报警指示灯。所述PLC的通讯模块与后台服务器电连接。