[实用新型]一种人工草坪经编机的成圈机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机，特别涉及一种人工草坪经编机的成圈机构。

背景技术

现有的人工草坪经编机均依靠进口，不但价格昂贵，而且生产效率低。经研究发现，现有的人工草坪经编机在生产过程中，由于脱圈板的结构设计存在缺陷，从而限制了舌针在脱圈板上的升降动程，因此最终得到的织物其结构松散，并不耐用。其次，导纱针的针孔不但小，而且针孔周边还具有棱边，由于人工草坪的纱线要比一般纺织品的纱线粗，所以在导纱针配合舌针成圈时经常会把纱线扯断，从而降低了生产效率。再次，因其沉降片床一般为铝合金材质，由于其强度不是很高，所以经常发生变形，进而无法正常完成成圈或脱圈的动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人工草坪经编机的成圈机构，目的是为了解决上述技术问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

一种人工草坪经编机的成圈机构，包括导纱针、沉降片、脱圈板；导纱针固定在毛纱梳栉上，沉降片固定在沉降片床上，脱圈板通过连杆与一根主轴连接；其中，脱圈板具有一板体，该板体上设有至少两个并列排布的挡块；每个挡块的中部均设有相同的凹槽，相邻的挡块之间构成针槽；舌针在针槽内做升降运动。

上述人工草坪经编机的成圈机构，由于针床可以在挡块中部的凹槽内做升降运动，增大了舌针升降的动程,这样会使最终得到的编制产品结构紧密、牢固耐用。

为了能够更好的辅助舌针进行脱圈，作为本实用新型的进一步改进，板体与挡块构成栅状结构。作为本实用新型更进一步的改进，脱圈板采用铣削一体成型。

作为本实用新型再进一步的改进，导纱针具有空心管状的针体；该针体的一端设有圆环状的针孔，另一端焊接在毛纱梳栉上。这样由于导纱针具有圆环状的针孔，该针孔没有棱边，使用过程中不容易将纱线拉断。

作为本实用新型的再次改进，导纱针的针体是不锈钢管。

作为本实用新型的又一种改进，沉降片床是普碳钢沉降片床。这样一方面解决了因其强度不高而发生变形的技术问题，另一方面还避免了因其温度的影响，而导致编织精度降低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的各部件的连接示意图；

图2是脱圈板的结构示意图；

图3是导纱针的结构示意图。

图中：2.毛纱梳栉、4.沉降片、5.沉降片床、6.针床、10.导纱针、11.针体、12.针孔、30.脱圈板、31.板体、32.挡块、33.凹槽、34.针槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至图3所示，一种人工草坪经编机的成圈机构，包括导纱针10、沉降片4、脱圈板30；导纱针10固定在毛纱梳栉2上，沉降片4固定在沉降片床5上，脱圈板30通过连杆与一根主轴连接。其中，为了增加导纱针10的强度，故将导纱针10的针体11设置为不锈钢管；在该针体11的一端设有圆环状的针孔12，另一端焊接在毛纱梳栉2上，针孔12的内径为3～6mm。脱圈板30具有一板体31，该板体31上设有至少两个并列排布的挡块32，挡块32的中部设有凹槽33，而挡块32之间形成针槽34，针床6可在凹槽33内带动舌针在针槽34内做升降运动，这样就会增大针床6的摆动幅度，进而增大舌针升降的动程，从而使最终得到的编织产品其结构紧密、牢固耐用。上述脱圈板30采用铣削一体成型，构成栅状结构。其中的沉降片床5为普碳钢沉降片床，不但能够增加其强度，而且还避免了受其温度的影响从而导致编织精度降低的技术问题。

工作时，呈栅状的脱圈板30的每一个针槽34内都配有一枚舌针，并且舌针能够在针槽34内做升降运动。在舌针开始上升的同时，呈栅状的脱圈板30向前方摆动到极致并离开原线圈；此时沉降片床5也会发生角度变化，沉降片床5上的沉降片4开始压住原线圈，当舌针升至最高点时，原线圈已经脱离了舌针的针舌部位。这时，毛纱梳栉2会带动导纱针10从舌针的一侧摆动到舌针前方，再横移到舌针的另一侧，此时导纱针10已将纱线围绕在舌针上。在舌针拉动纱线向下位移的同时，呈栅状的脱圈板30向后方摆动到极致并通过挡块32顶住原线圈，同时沉降片床5上的沉降片4放开原线圈，直至舌针降低到最低位置。此时舌针不但脱离了原线圈，而且还会形成一个新线圈；一个完整的成圈运动也就完成了。不断重复上述成圈运动，直至最终产品成型为止。