[实用新型]一种模具抛光机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电领域，具体是一种模具抛光机构。

背景技术

在模具制造中，抛光作为一种必要的工序，通过手工进行作业抛光，存在工作量大，抛光效果取决于抛光工人的个人技能水平，员工的工作状态直接影响到产品的品质，模具型腔抛光后尺寸变化不易控制等问题；此外，人工抛光的操作的方式，工作效率不高，无法进行24小时连续作业，模具质量也无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具抛光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具抛光机构，包括底座，底座采用高标铸铁一体化铸造成型，底座的底部安装有支撑脚，底座内部的中间安装有旋转电机，旋转电机的转轴上安装有安装盘，安装盘的底部安装有限位架，限位架上安装有限位轮，安装盘的滑槽内设有卡爪，卡爪与齿条连接，两个齿条均与齿轮相啮合，底座的后端安装有安装板，安装板上安装有二轴移动机构，二轴移动机构上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴上安装抛光工具，所述抛光工具包括外套筒、夹持头和油石，夹持头为中空结构，油石通过设置在夹持头侧壁上的旋紧螺钉固定于夹持头内，油石露出夹持头的底端；夹持头上段安装于外套筒内，并通过防转轴与外套筒相连，外套筒侧壁上设置两道转轴槽，转轴槽的宽度与防转轴的直径相等，防转轴两端分别放置于两道转轴槽；外套筒为中空结构，外套筒内设置弹簧，外套筒顶端还设置避免弹簧滑出的限位装置，弹簧设置于限位装置和夹持头之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位装置为螺塞，外套筒设置匹配的内螺纹，螺塞旋转安装于外套筒的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光工具还包括夹紧片，夹紧片设置于油石和夹持头之间，并且夹紧片与旋紧螺钉相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板上还设有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型底座用高标铸铁一体化铸造成型，刚性好，抗振力强；夹持头可以在转轴槽长度行程内上下活动，油石与工件之间的压紧力可调整，提高工作效率，且便于调节，使用方便，操作简便，结构简单，节省时间。

附图说明

图1为模具抛光机构的结构示意图；

图2为模具抛光机构中抛光工具的结构示意图；

图3为模具抛光机构中抛光工具的剖视图；

图中：1-底座、2-支撑脚、3-旋转电机、4-抛光工具、5-安装盘、6-卡爪、7-齿轮、8-限位架、9-限位轮、10-驱动电机、11-齿条、12-二轴移动机构、13-照明灯、41-外套筒、42-螺塞、43-弹簧、44-转轴槽、45-防转轴、46-夹持头、47-夹紧片、48-旋紧螺钉、49-油石。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种模具抛光机构，包括底座1，底座1采用高标铸铁一体化铸造成型，底座1的底部安装有支撑脚2，底座1内部的中间安装有旋转电机3，旋转电机3的转轴上安装有安装盘5，安装盘5的底部安装有限位架8，限位架8上安装有限位轮9，安装盘5的滑槽内设有卡爪6，卡爪6与齿条11连接，两个齿条11均与齿轮7相啮合，底座1的后端安装有安装板，安装板上安装有二轴移动机构12，二轴移动机构12上安装有驱动电机10，驱动电机10的驱动轴上安装抛光工具4，所述抛光工具4包括外套筒41、夹持头46和油石49，夹持头46具有圆柱状的中空结构，夹持头46下段为锥形，油石49为圆柱状并通过设置于夹持头46锥形段上方的侧壁上的旋紧螺钉48固定于夹持头46内，油石49和夹持头46之间还设置夹紧片47，并且夹紧片47安装于设置有旋紧螺钉48一侧，夹紧片47与旋紧螺钉48相接触，避免旋紧螺钉48固定油石49时对油石49造成损伤，提高旋紧螺钉48对油石49的固定效果，油石49露出夹持头46的底端。

外套筒41为中空圆柱状结构，外套筒41侧壁上设置两道关于外套筒41中心对称的转轴槽44，夹持头46上段设置两个销孔，夹持头46上段安装于外套筒41的下段内，并通过防转轴45连接，防转轴45的直径与夹持头46上段两个销孔的直径相等，防转轴45的直径与转轴槽44的宽度相等，夹持头46可以在转轴槽44长度行程内上下活动。