[实用新型]一种带吹料装置的冲压模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别是带出料装置的冲压模具的技术领域。

【背景技术】

在五金加工中，冲压模具作为一种常用的机械加工设备，在机械加工领域有着广泛的应用，然而在冲压时会产生边角料，不及时处理，会对下面的工序产生影响，操作人员需要不停的对加工材料进行边角料清除，增加操作人员负荷，工作效率低，现在虽然有自动吹料装置，但现有的技术是将吹料装置安装在冲压模具外面，需要每次调节，外接的管道也不安全。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带吹料装置的冲压模具，能够使吹料实现自动化，同时将吹料装置和冲压模具一体化，减少空间，不需要每次调节，大大减少人员负荷，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带吹料装置的冲压模具，包括机体、滑块、上模底座、吹料装置、下模底座、工作台，所述机体上设有滑轨，所述滑块设置在滑轨上，所述滑块上设有通气调节阀，所述上模底座固定安装在滑块底部，所述上模底座底部设有上模模板、吹料装置和上模固定杆，所述工作台上设有下模底座，所述下模底座上设有下模固定杆和下模模板，所述工作台底部连接有操作台，所述操作台底部设有支撑底座。

作为优选，所述机体侧面安装有电箱，机体中部安装有气泵。

作为优选，所述滑块内部设有管道，所述吹料装置通过管道与气泵接通，吹料装置出气口为可调节装置。

作为优选，所述上模模板设置在两个上模固定杆中间，所述下模模板设置在两个下模固定杆中间。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将吹料装置固定安装在上模底座上，实现吹料自动化，不需人工调节吹料装置的位置，减少了人员的操作负荷，提高了工作效率，同时将气泵安装在机体内，管道安装在滑块内部，减少了空间的占用，增加了管道是试用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带吹料装置的冲压模具的主视图；

图2是本实用新型一种带吹料装置的冲压模具的左视剖面图。

图中：1-机体、2-滑块、3-上模底座、4-下模底座、5-电箱、6-工作台、7-操作台、8-支撑底座、11-滑轨、12-气泵、21-通气调节阀、22-管道、31-上模模板、32-吹料装置、33-上模固定杆、41-下模固定杆、42-下模模板。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种带吹料装置的冲压模具，包括机体1、滑块2、上模底座3、吹料装置32、下模底座4、工作台6，所述机体1上设有滑轨11，所述滑块2设置在滑轨11上，所述滑块2上设有通气调节阀21，所述上模底座3固定安装在滑块2底部，所述上模底座3底部设有上模模板31、吹料装置32和上模固定杆33，所述工作台6上设有下模底座4，所述下模底座4上设有下模固定杆41和下模模板42，所述工作台6底部连接有操作台7，所述操作台7底部设有支撑底座8，所述机体1侧面安装有电箱5，机体1中部安装有气泵12，所述滑块2内部设有管道22，所述吹料装置32通过管道22与气泵12接通，吹料装置32出气口为可调节装置，所述上模模板31设置在两个上模固定杆33中间，所述下模模板42设置在两个下模固定杆41中间。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种带吹料装置的冲压模具在工作过程中，操作人员将加工材料放在下模模板42上，在下模固定杆41的作用下，加工材料固定在下模模板42上，防止加工材料移位，加工材料放好后，通过操作台7，启动滑块2下压，上模模板31冲压加工材料，产生边角料，滑块2上升，吹料装置32工作，将边角料吹掉，根据不同的边角料，可以通过调节通气调节阀21来调节吹料装置32的吹料力度，通过调节吹料装置32的出气口，来调节吹料装置32的吹料方向，本实用新型，通过将吹料装置32固定安装在上模底座3上，实现吹料自动化，不需人工调节吹料装置32的位置，减少了人员的操作负荷，提高了工作效率，同时将气泵12安装在机体内，管道22安装在滑块2内部，减少了空间的占用，增加了管道22是试用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。