[实用新型]液晶模组屏蔽袋自动化包装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶模组包装设备技术领域，具体涉及一种液晶模组屏蔽袋自动化包装机构。

背景技术

目前，现有技术中LCM液晶模组的包装方式均为装袋式，如图1所示，一片液晶模组2装在一屏蔽袋1中；如图2所示，然后两袋或三袋中间垫珍珠棉4，一起装入纸箱3的一格内；因其每片产品装一个袋，两袋产品之间垫一块珍珠棉，比较浪费原料，同时逐个人工装袋，不仅生产效率低下，也浪费人工工时，即浪费人工成本。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型公开了一种液晶模组屏蔽袋自动化包装机构，旨在提高LCM液晶模组的包装效率，节省包装原料，同时降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种液晶模组屏蔽袋自动化包装机构，包括传送装置、包装装置和用于输出成品的输出装置；所述传送装置包括传送带和驱动电机，所述传送带沿进给方向均布有多个与液晶模组对应的定位挡柱；所述包装装置与所述传送装置的输出端对接，所述包装装置包括中部通过转轴固定的卷状屏蔽袋、驱动所述卷状屏蔽袋进给的传送辊、用于包装的封口装置、用于切断卷状屏蔽袋的分离装置。

作为优选，所述卷状屏蔽袋中部设有中空圆筒，卷状屏蔽袋通过所述中空圆筒套接于所述转轴上。

作为优选，所述卷状屏蔽袋由拉伸膜卷绕而成。

作为优选，所述输出装置为一传送带机构。

本实用新型公开的液晶模组屏蔽袋自动化包装机构通过用机器包装替代人工包装，将包装袋改为成卷的屏蔽袋，以增加快包装速度,节省包装材料，降低包装员工数量，减少包装材料用量，节省原料成本和人工成本，节约能源、环保。

附图说明

图1为现有技术中液晶模组的装袋示意图；

图2为现有技术中液晶模组垫珍珠棉及装箱示意图；

图3为本实用新型在一实施例中的结构示意图；

图4为图3中包装机及屏蔽袋的安装结构示意图；

图5为图3中传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细阐述。

如图3至图5所示，本实用新型公开的液晶模组屏蔽袋自动化包装机构，包括传送装置10、包装装置和用于输出成品的输出装置12；所述传送装置10包括传送带8和驱动电机，所述传送带8沿进给方向均布有多个与液晶模组2对应的定位挡柱9，通过定位挡柱9可保证各组液晶模组2之间的间距；所述包装装置与所述传送装置10的输出端对接，所述包装装置包括中部通过转轴固定的卷状屏蔽袋5、驱动所述卷状屏蔽袋5进给的传送辊6、用于包装的封口装置11、用于切断卷状屏蔽袋5的分离装置7；例如，在具体实施中，所述卷状屏蔽袋5中部设有中空圆筒，卷状屏蔽袋5通过所述中空圆筒套接于所述转轴上，所述卷状屏蔽袋5可优选使用拉伸膜卷绕而成；

作为优选，所述输出装置12为一传送带机构，将包装完毕的成品13输出，装入纸箱包装；

本实用新型公开的液晶模组屏蔽袋自动化包装机构工作时，先将每组两片或三片液晶模组2叠好放置在传送装置10的传送带8上，放置位置以传送带上的定位档柱9约束定位，传送带8上放满液晶模组2后，开始启动自动化包装机构，传送带8会自动将产品传送到卷状屏蔽袋5上，通用封口装置11封口、并通过分离装置7切断卷状屏蔽袋5，将每包产品分开，再由输出装置12传出，员工装箱，整个包装过程简单、顺畅，由此可见，自动化包装机构可实现高速包装，包装速率远远高于人工包装；通过用机器包装替代人工包装，将包装袋改为成卷的屏蔽袋，以增加快包装速度,节省了包装材料，降低了包装员工数量，减少包装材料用量，节省原料成本和人工成本，节约能源且环保。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。