[实用新型]油烟机蜗壳用检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检验产品各项加工精度指标的检测工具，尤其涉及一种油烟机蜗壳用检具。

背景技术

风机蜗壳是吸油烟机内部的主要构件之一，用于改变风流方向及减小风量损失。风机蜗壳包括前盖板、后盖板和连接二者的环状中间壳体，中间壳体均与前盖板、后盖板垂直，前盖板上开有进风口，后盖板上设置有电机，叶轮即位于前、后盖板之间。现有油烟机用蜗壳主要有两种结构，一种是平口蜗壳，检验平口蜗壳品质好坏的指标有同轴度、三面垂直度、中心到三边的距离和孔的位置度等多项指标。另一种是斜口蜗壳，检验斜口蜗壳品质好坏的指标有同轴度、倾斜度、垂直度和孔的位置度等多项指标。在生产过程中，蜗壳的结构较易发生偏差，会导致油烟机运行时噪音较大，为保证油烟机的使用性能，生产厂家需要对生产出来的蜗壳进行抽检，以检测蜗壳的各项指标参数，判断蜗壳是否合格，以尽量避免不合格的蜗壳被使用。传统的检测方法为：采用各种检测工具对蜗壳进行测量，因蜗壳的外形不是很规则，故各项指标的检测费力耗时，检测效率极低，对检测人员有很强的专业要求，而且易出现检测误差。

为此，发明出一种能一次性同时检测各项指标的油烟机蜗壳专业检具是本领域技术人员急需解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能一次性同时检测蜗壳多项指标的油烟机蜗壳用检具，本检具具有检验效率高且检验快捷方便的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种油烟机蜗壳用检具，其特征在于：包括基板；中轴部，固定在基板的中部并向上延伸设置，中轴部的顶端为阶梯轴部，阶梯轴部的小轴部的横截面呈多边形或其它非圆形；蜗壳定位结构，用以将蜗壳相对定位在基板上，并保证蜗壳顶面的进风口的中轴线与所述中轴部的轴线重合；用以与蜗壳的蜗口端面匹配的蜗口端面检验板，固定在基板一侧并向上延伸设置，蜗口端面检验板上开有多个用以检测蜗口端面上的第一小孔位置度的第一检验孔；外形与蜗壳中进风口外形匹配的同轴度检验盘，其中心具有外形与中轴部顶端的小轴部外形相配的插孔，同轴度检验盘的周缘的上部具有环形挡肩部，该环形挡肩部上开有多个用以检测蜗壳的进风口周缘的第二小孔位置度的第二检验孔孔。

上述蜗口端面检验板相对基板倾斜设置。蜗口端面检验板倾斜设置使本检验装置用以检测斜口蜗壳，本蜗口端面检验板用以检测蜗口端面的斜面度，如蜗口端面检验板与蜗口端面接触，则表面检测蜗口端面的斜面度达标。

上述基板上固定有左右平行间隔设置的固定板，固定板的上部具有倾斜设置的安装斜面，所述蜗口端面检验板通过螺钉固定在所述安装斜面上。通过对安装斜面的倾斜角度的加工，使得固定其上的蜗口端面检验板也呈一定角度倾斜，可简化蜗口端面检验板结构，便于加工组装。

上述安装斜面上具有凸起的定位块，所述蜗口端面检验板上开有与定位块相配的定位孔。安装前通过定位块与定位孔的定位配合，先预先将蜗口端面检验板与固定板固定，然后便可方便采用螺钉将蜗口端面检验板与安装斜面固定。

上述蜗壳定位结构包括至少三根等高的第一定位轴，固定在基板的中部向上延伸设置，各第一定位轴的顶面用以与蜗壳的底面接触；所述中轴部上固定有外形与蜗壳底面的孔部匹配的检测块。根据三点确定一个平面的原理，如蜗壳的底面同时与第一定位轴的顶面接触，保证蜗壳在高度方向上安装到位，并保持平行，另外若检测块正好置于与蜗壳底面的孔部内，进一步确保蜗壳安装的同轴度。

上述基板上固定有两辅助检测块，辅助检测块的顶面为与蜗壳底面的凸耳底面匹配的斜面，辅助检测块的顶面开有用以检测蜗壳底面的凸耳上的第三小孔位置度的第三检验孔。若蜗壳相对基板放置到位，同时凸耳能与辅助检测块的顶面贴合，则可确定凸耳的位置度准确，若第三检测孔与凸耳上的第三小孔对准，则表示凸耳上的第三小孔位置度准确，判断第三检测孔与凸耳上的第三小孔对准与否，只需通过插销穿过第三检测孔后能否再穿过凸耳上的第三小孔进行判断。

上述蜗口端面检验板相对基板垂直设置。因蜗口端面检验板相对基板垂直设置，故本检具适合对油烟机的平口蜗壳进行检测，本蜗口端面检验板用以检测蜗口端面的垂直度，如蜗口端面检验板与蜗口端面接触，则表面检测蜗口端面的垂直度达标。