[实用新型]一种可拆分式风力发电机组塔筒

说明书

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，尤其是涉及一种可拆分式风力发电机组塔筒。

背景技术

近几年，我国风电行业发展迅速，为了最大限度的利用有限的风能资源，风力发电机组向大功率、长叶片、高海拔、低风速发展的趋势越来越迫切。但是，随着风力发电机组功率的增大，风力发电机组塔筒的直径也越来越大，新疆金风科技有限公司2.5MW风机已商业化投产，3.0MW样机、6MW样机也已经吊装完毕；远景风能3.6MW样机已经运行将近1年时间。这些大兆瓦风机的塔筒底部直径一般均大于6m，塔筒运输时，由于直径超大，超过了很多高架桥的高度限制，给运输带来了极大的困难；而如果在风场附件建造塔筒生产基地，又因为资金成本及人员素质等因素，没有执行的可能性；许多风场因为运输问题而不得不被迫放弃大兆瓦风电机组项目的开发，形成了风资源的浪费。因此，本发明提出一种可拆分式风力发电机组塔筒。

实用新型内容

为了解决目前大兆瓦风力发电机组塔筒难于运输的问题，本实用新型提出了一种可拆分式风力发电机组塔筒，其特征在于，包括若干个单节塔筒1，相邻单节塔筒1之间通过螺栓紧固件2连接；单节塔筒1由3个弧形塔筒3栓接而成；弧形塔筒3由弧形塔筒法兰4、弧形塔筒筒壁5、弧形板6、连接板7、加强筋8组成；3个弧形塔筒法兰4通过弧形板6和连接板7以栓接方式组成单节塔筒1的塔筒法兰；3个弧形塔筒筒壁5通过弧形板6和连接板7以栓接方式组成单节塔筒1的塔筒筒壁；弧形塔筒法兰4与弧形塔筒筒壁5以焊接方式相连；弧形塔筒筒壁5的内壁与弧形板6以齐平方式焊接连接；弧形板6与连接板7焊接连接；弧形板6与加强筋8以螺栓方式连接；

所述连接板7上设置有螺栓孔9；

所述加强筋8包括筋板，加强筋8与单节塔筒1成一体。

所述弧形塔筒法兰4上沿圆周方向均匀分布有法兰螺栓孔10。

本实用新型的有益效果在于，提出一种可拆分式风力发电机组塔筒，降低了风电塔筒输运的成本，解决了大兆瓦风电塔筒难于运输的问题，提高了风电塔筒的运输效率，并保证了大兆瓦风电塔筒在运输过程中不变形；风力发电机组塔筒中加强筋的设计增加了风电塔筒刚度，使单位直径的风电塔筒承载能力更大、适应性更广泛；风电塔筒的制造更加灵活，减小了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种可拆分式风力发电机组塔筒示意图。

图2为单节塔筒截面示意图。

图中标号：1-单节塔筒、2-螺栓紧固件、3-弧形塔筒、4-弧形塔筒法兰、5-弧形塔筒筒壁、6-弧形板、7-连接板、8-加强筋、9-螺栓孔、10-法兰螺栓孔。

具体实施方式

本实用新型提出一种可拆分式风力发电机组塔筒，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

图1所示为一种可拆分式风力发电机组塔筒示意图，包括若干个单节塔筒，相邻单节塔筒之间通过螺栓紧固件连接；单节塔筒由3个弧形塔筒栓接而成；弧形塔筒由弧形塔筒法兰、弧形塔筒筒壁、弧形板、连接板、加强筋组成；3个弧形塔筒法兰通过弧形板和连接板以栓接方式组成单节塔筒的塔筒法兰；3个弧形塔筒筒壁通过弧形板和连接板以栓接方式组成单节塔筒的塔筒筒壁；弧形塔筒法兰与弧形塔筒筒壁以焊接方式相连；弧形塔筒筒壁的内壁与弧形板以齐平方式焊接连接；弧形板与连接板焊接连接；弧形板与加强筋以螺栓方式连接；连接板上设置有螺栓孔；加强筋包括筋板，加强筋与单节塔筒成一体。

其中，弧形塔筒法兰上沿圆周方向均匀分布有法兰螺栓孔。

一种可拆分式风力发电机组塔筒由若干个单节塔筒通过栓接方式连接而成，相邻单节塔筒的塔筒法兰进行配对，将配对塔筒法兰的法兰螺栓孔对齐，螺栓紧固件穿过法兰螺栓孔，从而将单节塔筒连接在一起。

单节塔筒由弧形塔筒栓接而成，根据设计及运输需求，弧形塔筒的数量可以选择为大于等于2个，本实用新型中，单节塔筒由3个弧形塔筒栓接而成，如图1(a)所示。弧形塔筒由弧形塔筒法兰、弧形塔筒筒壁、弧形板、连接板、加强筋组成，如图1(b)所示；弧形塔筒筒壁呈圆弧状，弧形塔筒筒壁的材料一般为低合金钢，如Q235、Q345等，弧形塔筒筒壁的厚度可根据风力发电机组的功率及风资源的状况，选择不同的厚度；加强筋的材料可由玻璃纤维、聚酯纤维等合成材料构成，或者由金属等碳钢材料构成，但推荐加强筋选择与单节塔筒相同的材料，以使加强筋和单节塔筒的塔筒筒壁热膨胀性能大体相同，加强筋的厚度可根据风力发电机组的功率及风资源的状况，由设计人员选择不同的厚度。