[实用新型]环形工件钻攻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种环形工件钻攻装置。

背景技术

直径比较大环状异形部件，尤其是直径在3米以上的，内周面为锥面的部件，在对其内表面或上表面的圆周进行钻孔、攻丝时，需要将其倾斜的竖放在一个支撑架上，找正之后，用钻床对其进行加工。

环状异形部件的直径大，重量高，倾斜放置在支撑架进行钻孔时，需要一个人控制钻床，至少两个人协助进行加工。这是因为，在加工这种大型的环状异形部件的过程中，定位并钻好一个孔之后，需要由多人配合旋转倾斜的部件，并重新定位钻孔。采用这种传统的加工方式，不仅加工效率底，而且倾斜放置的环状异形部件不平稳，非常容易倒塌，存在很大的安全隐患；同时需要多人配合加工方式，加工效率低，加工成本高。

因此，对于开发一种新的环形工件钻攻装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有环形工件钻攻装置的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环形工件钻攻装置，能够一次定位环形工件，实现工件内周面或上表面的钻孔、攻丝，提高了环形工件的加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种环形工件钻攻装置，包括回转工作台，所述回转工作台上设有立柱，所述立柱上安装有摇臂，所述摇臂沿所述回转工作台的径向延伸，所述摇臂上设有钻具，以所述回转工作台的回转中心为圆心环形阵列有若干个定位座，每个所述定位座上均设有一用于承托所述环形工件底面的支撑座，所述定位座上设有顶靠环形工件外表面的调整机构，所述调整机构的调整方向为所述回转工作台的径向方向且位于所述支撑座远离所述回转工作台的一侧。

在本实用新型的所述环形工件钻攻装置中，作为一种优选的技术方案，所述摇臂竖向滑动安装于所述立柱上，所述摇臂与立柱之间设有锁紧机构。

在本实用新型的所述环形工件钻攻装置中，作为一种优选的技术方案，所述回转工作台上设有沿所述回转工作台径向滑动的滑枕，所述立柱固定安装于所述滑枕上，所述回转工作台上转动安装有丝杠，所述滑枕上固定安装有与所述丝杠相适配的螺母。

在本实用新型的所述环形工件钻攻装置中，作为一种优选的技术方案，所述定位座至少设置有三个。

在本实用新型的所述环形工件钻攻装置中，作为一种优选的技术方案，所述调整机构包括螺纹连接于所述定位座上的调整螺柱。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)能够实现对内周面为锥面，或外周面无法牢固固定、放置在工作台的大型环状异形工件的内周面或上表面的钻孔、攻丝，加工的环状异形工件安放平稳，提高了加工的安全性。

(2)加工效率高，回转工作台旋转速度快，钻头定位效率高，无需对重量非常大的环形工件进行旋转定位。

(3)钻攻专机，通过对传统的摇臂钻床进行改造即可实现，结构简单，成本低廉。

(4)环形工件固定调节定位方便，可以通过定位座的调整机构方便的对工件的位置进行调节。

(5)加工周期短、成本低，加工效率高：原先钻床加工时，至少需要3个人的配合完成，而且加工周期长，生产效率低、人工成本高；使用本实用新型仅需要1人即可完成找正钻孔，而且极大缩短了加工周期。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的使用状态图；

图3是本实用新型实施例中第一种调整机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第二种调整机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第三种调整机构的结构示意图；

其中，在图1至图5中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、回转工作台，2、立柱，3、摇臂，4、钻具，5、定位座，6、支撑座，7、调整机构，701、调整螺柱，702、调整柱，703、液压缸，704、调整顶杆，705、电动机，8、滑枕，9、横向轨道，10、丝杠，11、防护罩，12、环形工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。