[实用新型]含油脂流体包装机的灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种含油脂流体包装机的灌装装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的设备，起着保护，美观的作用，其应用于食品、医药、日化、五金、灯饰等各行各业。

传统的包装机在包装含油脂流体例如火锅底料时，由于该类流体中往往配比有大量大体积的颗粒物料，且含有在室温下极易冻结的牛油等动物脂肪油，一般会先对其加热再进行包装。传统的灌装装置包括料桶，料桶下方设置有与下一工位联通的出料口，当大量已加热的含油脂流体加入料桶后，随着包装的进程，部分动物脂肪油开始凝结，且由于夹杂大体积的颗粒物料故流体局部开始成团，当下方的出料口打开时落下的往往是成团的流体，一方面成团的流体使每一包装袋所包装流体量无法控制，另一方面可能阻塞出料口造成设备无法正常运行。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免使油脂流体结块或者阻碍流动的含油脂流体包装机的灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括料桶，该料桶上设置有进料口及出料口，其特征在于：还包括保温机构，所述的保温机构包括围绕料桶设置的保温水槽，所述的保温水槽内设置有注水口及将水进行加热的电热组件，所述的出料口设置有延伸至水槽外的出料管道。

通过采用上述技术方案，保温机构使料桶内的含油脂流体能在包装的过程中不会降温结块，阻碍流体流动，也避免了夹杂大体积的颗粒物料的成团流体使每一包装袋所包装流体量无法控制，使设备更具实用性，而相对其他的加热设备，保温水槽使料桶的各处受热较为均匀，加热效果更好，而电热组件则可采用电热丝、加热管等各种现有的加热方式；先加热再倒入料桶的大量流体也不易搬运，容易对工作人员造成伤害，直接倒入温度较低的流体或因油脂结块的块体，使设备加工实用性提高。

本实用新型进一步设置为：所述的料桶内设置有主轴、设置于主轴外周面与主轴同步转动的搅拌叶轮及驱动主轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在保温机构对料桶进行保温的同时，转动的搅拌叶轮使流体保持旋转及搅动，使从出料管道流出的流体所含各种成分的分布更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的保温水槽上设置有水温传感器。

通过采用上述技术方案，水温传感器使电热组件的温控更加准确，使保温水槽能长时间保持一个适宜含油脂流体正常流动的温度，使设备整体更具实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的保温水槽上设置有水位指示组件。

通过采用上述技术方案，由于保温水槽内的水长时间被电热组件加热，故一部分会蒸发流失，水位指示组件可使保温水槽内的水进行监控，避免烧干损坏设备或水位过低降低保温效果，水位指示组件可采用水位探针或水位显示器。

本实用新型进一步设置为：所述的出料管道延伸至保温水槽外的部分上联通设置有清洗液放料管道。

通过采用上述技术方案，出料管道设置清洗液放料管道，使清洗料桶后的废液能从此处排出，不会进去包装机的循环中也不必对出料管道进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述的进料口位于料桶上方且设置有注料管道，该注料管道呈竖向设置的圆台状，所述的注料管道较大端朝向上方。

通过采用上述技术方案，圆台状的注料管道使流体在倒入料桶时不易溅出，所有流体均被注料管道内壁引导进入料桶内。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种含油脂流体包装机的灌装装置，包括料桶1，该料桶1上设置有进料口11及出料口12，还包括保温机构，保温机构包括围绕料桶1设置的保温水槽2，保温水槽2及料桶1下方设置有用于支撑的支架4，保温水槽2内设置有注水口21及将水进行加热的电热组件，出料口12设置有延伸至水槽外的出料管道13，保温机构使料桶1内的含油脂流体能在包装的过程中不会降温结块，阻碍流体流动，也避免了夹杂大体积的颗粒物料的成团流体使每一包装袋所包装流体量无法控制，使设备更具实用性，而相对其他的加热设备，保温水槽2使料桶1的各处受热较为均匀，加热效果更好，而电热组件则可采用电热丝、加热管等各种现有的加热方式，本实用新型中采用加热管3；先加热再倒入料桶1的大量流体也不易搬运，容易对工作人员造成伤害，直接倒入温度较低的流体或因油脂结块的块体，使设备加工实用性提高。