[实用新型]偏心切钉支罗钻

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工工具，特别涉及木工钻孔用的偏心切钉支罗钻。

背景技术

通常的的木工钻由主切削刃和侧切削刃，主切削刃主要对孔中间的木材进行切削，侧切削刃对钻孔的孔壁进行切削，并使所钻的孔的孔壁光滑，尺寸统一规整，由于木工钻所钻削的材料通常比较疏松，质地不坚硬，因此，它们的切削刃都比较锋利，前、后角较大，前后刀面之间的夹角较小。制造木工钻的材料也只是采用45号钢，淬火后的硬度为45-48HRC。但在钻孔的使用中，特别是对旧木料的加工时，往往会上面钉有铁钉，通常的木工钻碰到铁钉，由于刀刃的强度和硬度较弱，会发生崩刃，卷口等而损坏木工钻的刃口，造成木工钻无法继续使用，或钻孔的质量和效率下降。因此，市场上有用于切削木材中可能有铁钉的切钉支罗钻（也称切钉直罗钻），这种钻头强度高，但由于切钉钻无侧切削刃，因此，所钻孔的孔壁毛糙，切钉钻的头部和钻身与孔壁的摩擦阻力大，消耗功率大，发热多，甚至发生孔壁烧焦的情况，影响钻孔的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、木工钻的强度高、切削阻力小、钻孔的效率高，能对钉在木材中的铁钉进行切断的偏心切钉支罗钻。

为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括有钻身，钻身的前端为切削刃，钻身上制有螺旋形的排屑槽，在钻身的尾端制有供夹持的钻柄，钻身中心的前端制有锥形螺尖，所述切削刃的顶角180度，切削刃外缘处的前角E的前角30-25度、后角8-10度，其特征是钻柄与锥形螺尖所形成的支罗钻中心到切削刃外缘的距离A大于支罗钻中心到切削刃外缘处的反向距离B，切削刃外缘和切削刃反向外缘之间的中点与支罗钻的回转中心存在偏心距离S。

所述偏心切钉支罗钻的材料是用C65材料制成的。

所述切削刃的硬度为52-60HRC。

所述的偏心距离S为A/12-A/8。

根据上述方案制造的偏心切钉支罗钻，由于偏心距离S的存在，在钻孔时，切削刃外缘的反向表面不会与孔壁接触，大大减小了摩擦阻力，也不会发生孔壁烧焦的情况，钻孔的质量有所提高。

附图说明

图1是偏心切钉支罗钻的主视图；

图2是图1中的A-A剖面放大图；

图3是图1中的仰视放大图。

图中：1、钻身；2、切削刃；3、排屑槽；4、钻柄；5、锥形螺尖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1、图2、图3是偏心切钉支罗钻的结构示意图。从图中看出，偏心切钉支罗钻（也称偏心切钉直罗钻）包括有钻身1，钻身1的前端为切削刃2，钻身1上制有螺旋形的排屑槽3，在钻身1的尾端制有供夹持的钻柄4，钻身1中心的前端制有锥形螺尖5，所述切削刃2的顶角B为180度，切削刃2外缘处的前角E为30-25度、后角F为8-10度。所述偏心切钉支罗钻的材料是用C65材料制成的。其中切削刃2的硬度为52-60HRC。其钻柄4与锥形螺尖5所形成的支罗钻中心到切削刃2外缘的距离A大于支罗钻中心到切削刃2外缘处的反向距离B，切削刃外缘和切削刃反向外缘之间的中点与支罗钻的回转中心存在偏心距离S。所述的偏心距离S为A/12-A/8,所钻孔的直径D等于2A。从图3中可以看出，在钻孔时，仅在切削刃2外缘处的位置与孔壁接触，其余的整个表面不与孔壁接触，大大减小了摩擦阻力。