[实用新型]一种离心风机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金、矿山、火力发电、锅炉等行业技术领域中的一种离心风机装置。

背景技术

目前，离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50⁰C（最高不超过80⁰C），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。锅炉通、引风机适用于火力发电厂中2~670t/h蒸汽锅炉的通、引风机系统。在无其他特殊要求时，G4—73亦可用于矿井通风及一般通风。锅炉送引风机主要是用于火力发电厂2t/h—670t/h蒸汽锅炉的送引风系统，也满足了流化床炉高压头性能参数之需求。该系列风机也可用于除尘、矿井通风及一般通风系统。送风机输送的介质为空气，引风机输送的介质为烟气或含杂质颗粒之气体。含杂质浓度小于200mg/m³时使用寿命长。如含杂质大也可使用，但使用寿命相对缩短。送引风机最高使用温度不得超过250⁰C。离心风机主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。一般采用后向式叶片,转动时呈流线型,气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少、噪声较小，效率较高。但后向式叶片甩出去的气体流速较低，气体获得的动压较低，从风机排出去之后静压也较低。而采用前向式叶片，转动时气流不平稳，撞击剧烈，能量损失大、噪声大、效率低。但前向式叶片甩出去的气体流速高，在风机的出口处能够获得较大的静压。

所以随着技术的进步，研究领域的拓展，新的需求不断增加，原有离心通风机远远不能满足工业生产的发展，只有制造技术和工艺不断的突破和创新，才能满足科研和生产的要求。因此，研制一种离心风机装置一直是急待解决的新课题。

发明内容

本实用新型的目的提供一种离心风机装置，该实用新型结构简单，制造工艺合理，气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少，噪声较小，效率较高，气体流速高，在风机的出口处能够获得较大的静压。

本实用新型的目的是这样实现的：一种离心风机装置，包括机壳上部、旋向指示牌、产品铭牌、进风口补偿器、风量调节阀、起吊装置、进风口部、叶轮部、轴承座部、主轴、联轴器防护罩、联轴器、电动机、传动座、传动座地脚螺栓、机壳支脚、机壳地脚螺栓、清灰门、机壳下部、出风口，用传动座地脚螺栓将传动座固定在基础上，在传动座安装电动机，联轴器与电动机的输出轴连接，联轴器防护罩安装在联轴器上方，并固定在传动座上，由轴承座部支撑主轴并将轴承座部固定在传动座上，主轴的一端与联轴器连接，主轴的另一端与叶轮部连接，机壳下部与机壳支脚连接，将机壳支脚用机壳地脚螺栓固定在基础上，在机壳下部上安装机壳上部，在机壳上部左部安装进风口部和进风口补偿器，在进风口部上安装风量调节阀，在机壳上部上安装起吊装置，在机壳上部上安装旋向指示牌和产品铭牌，在机壳下部的一侧安装清灰门，在机壳下部的另一侧安装出风口；

所述的机壳上部和机壳下部用普通钢板焊接成形蜗形壳整体；所述的进风口部做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。

本实用新型的要点在于它的结构。所述的离心风机装置的工作原理是，叶轮在旋转时产生离心力,将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中，压力高，从出风口排出。叶轮中的空气被排出后，形成了负压，抽吸着外界气体向风机内补充；叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大,在叶片的端头处旋转的轨迹上向前方做一切线,再从叶片本身的端头处做一切线,两条切线的交角用β表示,β>90°称为后向式叶片,β<90°称为前向式叶片,β接近于90°称为径向式叶片。

一种离心风机装置与现有技术相比，具有结构简单，制造工艺合理，气体与叶片之间的撞击轻,能量的损失较少，噪声较小，效率较高，气体流速高，在风机的出口处能够获得较大的静压等优点，将广泛地应用于冶金、矿山、火力发电、锅炉等行业技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本实用新型实施例三的结构示意图。

图6是图5的左视图。

具体实施方式

实施例一