[实用新型]一种热电阻保护结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及热电阻技术领域，具体涉及一种热电阻保护结构。

【背景技术】

高压溶出是氧化铝生产的重要工序之一，该工序的溶出温度及溶出反应时间是影响溶出率的关键因素之一，而溶出率又是氧化铝生产的重要技术经济指标。生产操作人员是通过料浆温度的检测值作为关键指导参数，来控制溶出温度及溶出反应时间的。因此，料浆温度检测的准确性对高压溶出工序的生产控制影响比较大。

鉴于高压溶出工序高温、高压、强碱的特点，热电阻直接放在料浆中使用会受到高温、高压、强碱腐蚀，导致寿命太短，当前对料浆温度的测量主要采用的两种方式：通过测量高压料浆管的外壁温度或者不凝气的温度，间接测量料浆温度，获得的测量值不准确，严重影响了对氧化铝生产重要技术经济指标的控制。

并且热电阻在高温、高压、强碱的环境下容易结疤，影响热电阻的精度。清理时由于结疤的存在使热电阻伸入容器内部的直径增大，导致热电阻不易取出，只能在压煮器停止运行后一段时间才能进入容器清理结疤，而氧化铝生产属于高能耗作业，因此设备不会轻易停止运行，导致热电阻长时间处于外壁结疤的状态，最终导致在很长的一端时间内测得的数值不精确。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种热电阻保护结构，它能保证热电阻能够在高压、高温、强碱的环境中长时间的工作并且提高寿命，并且使热电阻可以轻易的被取出容器以进行结疤清理。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热电阻保护结构，所述热电阻保护结构包括保护套管及连接件；所述保护套管包括套管本体、连接法兰及端盖；所述套管本体一端封闭，另一端设有内螺纹，并且长度小于所需安装热电阻的长度；所述连接法兰的连接端开设有安装O型圈的密封槽，并且内壁与所述套管本体的外壁连接；所述端盖设有外螺纹，与所述内螺纹配合，并与热电阻尾端连接；所述连接件包括管体及配合法兰，所述管体两端不封闭，一端与被测料浆的容器内部连通，另一端与所述配合法兰连通，并且所述管体的内径大于所述套管本体的外径；所述连接法兰与所述配合法兰可拆卸连接。

进一步地，所述套管本体的长度加直径小于热电阻的长度。

进一步地，所述连接法兰与所述套管本体同轴。

进一步地，所述配合法兰与所述管体同轴。

进一步地，所述配合法兰的配合端开设有与所述连接法兰连接端的密封槽同样大小的配合槽。

进一步地，所述端盖与所述热电阻焊接，防止所述套管本体内部的空气与外界空气对流。

进一步地，所述套管由耐碱不锈钢制成。

进一步地，所述套管由316不锈钢制成。

进一步地，所述套管本体为中空圆柱体。

进一步地，所述连接法兰开设有连接孔，所述配合法兰开设有配合孔，螺栓能够锁入所述连接孔及所述配合孔从而将所述连接法兰与所述配合法兰连接在一起。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，方便制作，通过设置保护套管，并使保护套管的长度小于热电阻的长度，并使热电阻与套管尾端的端盖相连，使热电阻与所述保护套管的头部以及侧壁直接接触，再加上不锈钢管导热能力强且耐强碱，因而能够在高温、高压、强碱的环境中迅速地得到准确的数值。并且由于所述套管本体的外径小于连接件的内径，维护人员能轻松地取出热电阻保护结构及热电阻进行结疤的清理。

【附图说明】

图1为本实用新型一种热电阻保护结构的安装示意图。

具体实施方式的附图标号说明：