[实用新型]密封面伸缩式蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及一种密封可靠、便于维护的密封面伸缩式蝶阀。

背景技术

近年来，阀门技术在工业自动化领域中的应用中发展迅速，已广泛应用在石油化工、煤化工、煤液化、氧化铝、化肥、石油、天然气、纸业、核工、电站、船舶、冶金、重型机械、科研院所等行业，在各行业的设备控制系统中起到了举足轻重的关键作用。因现有的蝶阀应用在大通径、和中、高压管道系统控制中时，密封效果和承压能力差的缺点，至其使用范围受限，且使用中泄露严重、运行成本高，是目前急待改进的设备之一。截止目前，尚无密封性能更稳定，承压能力更强、维护更方便，且能大幅降低运行成本的理想产品。

实用新型内容

本实用新型针对上述现状，经过细心研制和反复试验，设计出一种密封面伸缩式蝶阀，解决了现有技术中密封性能不稳定、承压能力差、维护不方便，运行成本高的难题。

本实用新型的技术方案如下：包括阀板驱动装置、阀体、阀杆、伸缩驱动装置、阀板、密封面伸缩装置、密封圈。阀板滑动或活动设置在阀体内，阀板与阀杆的一端相连，阀杆的另一端与阀板驱动装置相连；密封圈活动设置在密封面伸缩装置上，密封面伸缩装置通过伸缩驱动装置滑动设置在阀体上。

本实用新型的优点效果如下：

1、设置了方便拆卸、更换的密封圈，当密封圈被磨损至不能正常使用时，可以拆换备件。

2、设置了密封面伸缩装置，密封圈活动设置在密封面伸缩装置上，关闭蝶阀时，先由阀板驱动装置1调整阀板5的工作位置，阀板5工作位置调整完成之后，伸缩驱动装置4驱动密封面伸缩装置6带密封圈7沿管路轴向移动，将密封圈7紧压在阀板5的密封面上，获得理想的密封效果。开启蝶阀时，先由伸缩驱动装置4驱动密封面伸缩装置6带密封圈7沿管路轴向移动，离开阀板5，之后由阀板驱动装置1调整阀板5的工作位置，确保阀板不会擦伤密封圈。

3、密封性能稳定、承压能力高、运行成本低、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的关闭状态结构示意图。

图2是本实用新型的开启状态侧面结构示意图。

图中，1、阀板驱动装置，2、阀体，3、阀杆，4、伸缩驱动装置，5、阀板，6、密封面伸缩装置，7、密封圈。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型更详细的进行说明。

实施例1

包括阀板驱动装置1、阀体2、阀杆3、伸缩驱动装置4、阀板5、密封面伸缩装置6及密封圈7。阀体2由两体或多体组合成；阀板5滑动或活动设置在阀体2上，阀板5与阀杆3的一端相连，阀杆3的另一端与阀板驱动装置1相连；密封面伸缩装置6由伸缩驱动装置4控制，滑动设置在阀体2上；伸缩驱动装置4由蜗杆涡轮副组成；密封面伸缩装置6设置在阀板5隔开管路的一侧；密封面伸缩装置6上活动设置密封圈7。所述的密封面伸缩装置由螺纹丝套、滑套和中空螺纹轴组成，中空螺纹轴与阀体为一体或为分体配合。

实施例2

所述的伸缩驱动装置4由齿轮副组成。其它结构同实施例1。

实施例3

所述的伸缩驱动装置4由液压缸和涡轮、蜗杆副组成。其它结构同实施例1。

实施例4

所述的伸缩驱动装置4由液压缸和齿轮副组成。其它结构同实施例1。

实施例5

所述的伸缩驱动装置4由液压缸组成。其它结构同实施例1。

实施例6

所述的密封面伸缩装置6设置两组，分别设置在阀板5隔开管路的两侧，其它结构同实施例1。

上述实施例1-6中，关闭蝶阀时，先由阀板驱动装置1调整阀板5的工作位置，阀板5工作位置调整完成之后，伸缩驱动装置4驱动密封面伸缩装置6带密封圈7沿管路轴向移动，将密封圈7紧压在阀板5的密封面上。开启蝶阀时，先由伸缩驱动装置4驱动密封面伸缩装置6带密封圈7沿管路轴向移动，离开阀板5，之后由阀板驱动装置1调整阀板5的工作位置。伸缩驱动装置4和阀板驱动装置1的驱动可以是手动、液动、气动、也可以是电动。